310s不銹鋼板30mm厚
也許在難以進(jìn)入的終裝配或焊后熱處理之后。準(zhǔn)確的焊接準(zhǔn)備和裝配，焊工的方便，平面焊接和訓(xùn)練有素的焊工都將有助于將焊接修復(fù)率降至低。
在大電流的情況下，用大的電極或?qū)Ь€堆焊焊縫金屬，顯然會(huì)產(chǎn)生高的焊接沉積速度和短的焊接完成時(shí)間。沉積速率數(shù)據(jù)見(jiàn)表1給出小和大焊接電流下的小和大沉積速率。舉例來(lái)說(shuō)，在120安培時(shí)，1.2毫米直徑的MAG電線將以大約1.2千克/小時(shí)的速度沉積，在大約8千克/小時(shí)的380安培下沉積。為了能夠使用高的焊接電流，必須將物品放置在平坦的位置，并且焊工必須容易進(jìn)入。使用高焊接電流的一個(gè)好處是，焊縫填充焊縫的次數(shù)將減少，并且在大多數(shù)情況下，這將導(dǎo)致比大量低電流焊接次數(shù)更少的變形。因此可以減少糾正扭曲的補(bǔ)救工作。焊接鐵素體鋼的另一個(gè)好處是高電流和高熱輸入可以使任何預(yù)熱減少或*消除。
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但是，這種提高生產(chǎn)率的方法是有局限性的。如果達(dá)到高韌性是一個(gè)因素，那么當(dāng)焊接鐵素體鋼時(shí)，可能需要控制熱輸入，限制焊接電流和行進(jìn)速度。高的焊接電流也意味著一個(gè)大的流體熔池，當(dāng)焊接在平坦的位置以外的任何地方都不可能控制這個(gè)熔池 - 例如在垂直方向上不能使用噴焊（高焊接電流）進(jìn)行MAG焊接由于沒(méi)有助焊劑將水池固定到位。在如此高的電流下使用手動(dòng)過(guò)程也會(huì)導(dǎo)致焊接機(jī)疲勞增加，導(dǎo)致占空比降低。解決這個(gè)問(wèn)題的方法是對(duì)過(guò)程進(jìn)行機(jī)械化或自動(dòng)化。
因此，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)焊接結(jié)構(gòu)的具成本效益的解決方案，不是簡(jiǎn)單地增加工作周期或沉積速率，而是考慮從設(shè)計(jì)階段到終檢驗(yàn)的制造的所有方面，涉及從設(shè)計(jì)者到焊工的所有團(tuán)隊(duì)成員。
興旺寶