雙相鋼2205價(jià)格_現(xiàn)在價(jià)格_生產(chǎn)廠家
大多數(shù)金屬和合金在高溫下與分子氮是不起反應(yīng)的，但原子氮可以和很多不銹鋼起反應(yīng)。并滲透到不銹鋼來生成脆的氮化物表面層。鐵、鋁、鈦、鉻和其他合金元素可能參與這些反應(yīng)。原子氮的主要來源是氨的分解。氨轉(zhuǎn)化器、制氨廠生產(chǎn)加熱器及在371℃-593℃，一個(gè)大氣壓-10.5Kg/mm2下氮化爐操作的均有氨的分解。在這些氣氛中，低鉻鋼中產(chǎn)生碳化鉻。其可能受到原子氮的腐蝕而形成氮化鉻，并且釋放出碳和氫作用形成甲烷，正如上面所說的，這時(shí)有可能形成白點(diǎn)或裂紋。但是鉻含量大于12%時(shí)，這些不銹鋼中的碳化物比氮化鉻更穩(wěn)定，因此前面的反應(yīng)不會(huì)出現(xiàn)，所以不銹鋼板現(xiàn)在可以用于熱氨的高溫環(huán)境。
不銹鋼板在氨中的狀態(tài)決定于溫度，壓力，氣體濃度及鉻鎳的含量?，F(xiàn)場實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明鐵素體或馬氏體不銹鋼的腐蝕率（蝕變金屬深度或滲碳深度）比奧氏體不銹鋼高，后者含鎳量越高耐蝕性越好，隨著含量增加腐蝕速度增加。
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奧氏體不銹鋼在高溫鹵蒸氣中，腐蝕很嚴(yán)重，氟比氯的腐蝕作用更大。對高Ni-C r不銹鋼而言，在干燥氣體中使用溫度上限，氟為249℃，氯為316℃。
不銹鋼板的應(yīng)力應(yīng)變行為在許多方面與碳鋼不同。重要的區(qū)別在于應(yīng)力-應(yīng)變曲線的形狀。盡管碳鋼通常在屈服應(yīng)力和應(yīng)變硬化前的平臺(tái)表現(xiàn)出線性彈性，但不銹鋼板具有更圓潤的響應(yīng)，沒有明確的屈服應(yīng)力（參見圖）。
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