不銹鋼扁鋼日標(biāo)_今日報價_多少錢一噸
鐵素體不銹鋼的Cr含量通常在11-28%的范圍內(nèi)。常用合金包括430級,具有16-18%Cr和407級具有10-12%Cr。由于這些合金可以被認為主要是單相和不可硬化的,所以它們可以很容易地被熔焊。然而,粗粒HAZ韌性差。
焊接這種不銹鋼的主要問題是HAZ韌性差。過度的晶粒粗化會導(dǎo)致高度受限的接頭和厚截面材料的開裂。焊接薄型材料時(小于6mm)不需要特別的預(yù)防措施。在較厚的材料中,需要使用低熱量輸入以使晶粒粗化區(qū)和奧氏體填料的寬度小化,以產(chǎn)生更堅韌的焊接金屬。盡管預(yù)熱不會降低晶粒尺寸,但會降低HAZ冷卻速度,使焊縫金屬保持在韌脆轉(zhuǎn)變溫度以上,并可能降低殘余應(yīng)力。預(yù)熱溫度應(yīng)在50-250度范圍內(nèi)。C取決于材料成分。
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常見的馬氏體合金,例如410型,具有適度的鉻含量,12-18%的Cr,具有低的Ni,但更重要的是具有相對較高的碳含量。與焊接不銹鋼的奧氏體和鐵素體不銹鋼相比,主要區(qū)別在于潛在的硬質(zhì)HAZ馬氏體結(jié)構(gòu)和匹配成分的焊接金屬。材料可以成功焊接,提供預(yù)防措施,以避免在熱影響區(qū)開裂,特別是厚壁部件和高度受限制的接頭。
HAZ中的高硬度使得這種類型的不銹鋼非常容易發(fā)生氫裂紋。通常裂化的風(fēng)險隨著碳含量而增加。為降低風(fēng)險必須采取的預(yù)防措施包括:使用低氫工藝(TIG或MIG),并確保助焊劑或助焊劑涂層的耗材根據(jù)制造商的說明書進行干燥(MMA和SAW);預(yù)熱到200到300度左右。