廊坊賽奧密封材料有限公司
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高碳纖維盤根

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產(chǎn)品型號(hào)焦作纖維盤根規(guī)格

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

更新時(shí)間:2022-05-31 17:30:03瀏覽次數(shù):38次

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我公司專業(yè)生產(chǎn)各類密封材料及制品,其中的 盤根密封系列:石墨盤根、碳素纖維盤根、高水基盤根、高碳纖維盤根、聚四氟盤根、黑四氟盤根、陶瓷纖維盤根、棉紗盤根、牛油盤根、石棉浸四氟液盤根、芳綸盤根、油麻盤根,及各種材質(zhì)規(guī)格盤根環(huán)等,其中的纖維盤根采用高強(qiáng)度碳纖維連續(xù)長絲編織,并浸漬準(zhǔn)納米級(jí)石墨粉或PTFE及特種潤滑劑,形成致密的結(jié)構(gòu)。

高碳纖維盤根采用高強(qiáng)度碳纖維連續(xù)長絲編織,并浸漬準(zhǔn)納米級(jí)石墨粉或PTFE及特種潤滑劑,形成致密的結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用設(shè)備:

適用于較高線速度旋轉(zhuǎn)泵、往復(fù)泵,離心泵、混合器、攪拌器及船尾密封管也可用于閥、釜作填料密封等。

應(yīng)用行業(yè):

石油設(shè)備、化工、化肥、發(fā)電、船舶等*使用。

應(yīng)用介質(zhì):

礦物油、弱酸、鹽溶液、水、鹽水,工業(yè)廢水

技術(shù)參數(shù):具有自潤滑、高強(qiáng)度、高模量、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、導(dǎo)熱性好、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,可應(yīng)用于礦物油、弱酸、鹽溶液、水、鹽水,工業(yè)廢水等介質(zhì)中,具有突出優(yōu)異的密封性能。

壓力

2-25MPa

溫度

-200-600°C

線速度

0-25m/s

PH值

0-14

應(yīng)用范圍

有腐蝕性、高低溫、高壓、含顆粒流體介質(zhì)在較高線速度下的旋轉(zhuǎn)泵、往復(fù)泵,離心泵、混合器、攪拌器等的填料密封,也可用于閥、釜作填料及船尾密封管密封等。應(yīng)用范圍極廣,*使用于石油設(shè)備、化工、化肥、發(fā)電、船舶等工業(yè)行業(yè)。

規(guī)格

3mm-50mm,特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。

 大城華凌密封材料廠是專業(yè)生產(chǎn)高碳纖維盤根廠家,所產(chǎn)高碳纖維盤價(jià)格合理,質(zhì)量優(yōu)異,所生產(chǎn)的各類密封產(chǎn)品都因其的質(zhì)量,優(yōu)惠的價(jià)格受到廣大消費(fèi)者的青睞。產(chǎn)品經(jīng)久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

在互聯(lián)網(wǎng)上選購一種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品看似簡單實(shí)質(zhì)并不容易,在互聯(lián)網(wǎng)上充斥著各種商家,都會(huì)宣稱自己的質(zhì)量好,然而又因?yàn)榫嚯x和時(shí)間原因客戶并不能親眼看到產(chǎn)品,所以就給了商家可乘之機(jī),產(chǎn)品名稱都叫,然而即使是同一種產(chǎn)品也會(huì)有質(zhì)量等級(jí)之分,以次充好是一些不法商家慣用的手法,從而獲得更大的利潤。但是這就好比一錘子買賣,客戶也不是那么好忽悠的,當(dāng)客戶發(fā)現(xiàn)問題后等于就是砸了自己的牌子,這樣道路只會(huì)越走越窄。華凌密封一直堅(jiān)定自己的企業(yè)理念,把的產(chǎn)品交到客戶手中,絕不會(huì)為了一時(shí)之利而以次充好,這也是獲得客戶信任的前提,華凌密封伴一定會(huì)揚(yáng)著誠實(shí)守信的帆在網(wǎng)絡(luò)激流中乘風(fēng)破浪!

華凌與您分享密封材料的性能要求:

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料具有不同的適用性。對(duì)密封材料的要求是:

①材料致密性好,不易泄漏介質(zhì);如果致密性疏松,則很容易泄露介質(zhì)。

②有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;在選擇產(chǎn)品時(shí)應(yīng)充分了解該產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。

③壓縮性和回彈性好,*性變形小;

④高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化、不脆裂;

⑤抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質(zhì)中能*工作,其體積一硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;

⑥摩擦系數(shù)小,耐磨性好;

⑦具有與密封面貼全的柔軟性;

⑧耐老化性好,經(jīng)久耐用。  

以上就是華凌與您分享的有關(guān)于密封材料的性能要求,希望它能幫顧客們選擇出理想的好產(chǎn)品。如果您需要我們的幫助,請(qǐng)及時(shí)與我們咨詢,我們會(huì)隨時(shí)等待著您的來電。

華凌與您分享維修機(jī)械密封的幾個(gè)誤區(qū):

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的才能,致使密封失效。 

    2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況改變頻頻時(shí)無法當(dāng)令進(jìn)行調(diào)整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于停止?fàn)顩r,相對(duì)較嚴(yán)密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環(huán)。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套合作處有較大的形位差錯(cuò),觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會(huì)致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅(jiān)持必定的緊縮彈性,在作業(yè)中鎖母會(huì)主動(dòng)當(dāng)令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封件密封的作用好于舊的,但新機(jī)械密封件密封的質(zhì)量或材料挑選不其時(shí),合作尺度差錯(cuò)較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,仍是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)刻處于停止?fàn)顩r,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封效果。

 

華凌密封廠與您分享液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與優(yōu)點(diǎn)

  一、液壓成形技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

  與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。

  在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們*追求的目標(biāo),也是*制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種*制造技術(shù)。

  液壓成形也被稱為內(nèi)高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí),對(duì)管坯的兩端施加軸向推力,進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發(fā)生塑性變形,并zui終與模具型腔內(nèi)壁貼合,得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

  二、液壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

  對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):

  1、減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。

  3、可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。

  4、提高強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費(fèi)用降低20%30%。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍,與其它儀表配套使用,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。

柔性石墨材料(石墨環(huán))

適應(yīng)范圍:各種腐蝕性化學(xué)藥品液體、強(qiáng)堿、鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕性液體、有機(jī)溶劑、液氧等。應(yīng)用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的法蘭、 閥門、反應(yīng)釜、泵的密封。
特點(diǎn):環(huán)可根據(jù)用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術(shù)參數(shù):溫度:-100~+800
壓力:35MPa
化學(xué)耐性:PH0-14

溫度范圍:-60℃(特殊至-115℃)~204℃(特殊至260℃) 優(yōu)點(diǎn):

     ·  優(yōu)異的耐熱性、耐寒性      ·  良好的電絕緣性      ·  優(yōu)異的耐臭氧性

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