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挖掘機(jī)液壓PLC控制實訓(xùn)裝置

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源：AC220V  50HZ

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機(jī)  12輸出 8輸入（繼電器輸出方式）

4、液壓實驗泵電機(jī)功率：250W  調(diào)速范圍0－1700r/min

液壓泵工作時噪聲≤58dB

演示實驗油路液流要求壓力僅需0.8-1.3Mpa (油泵壓力：Pmax＝2.5Mpa)

5、電磁換向閥：AC220V   吸力3Mpa

6、實訓(xùn)裝置臺外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm

7、挖掘機(jī)試驗臺挖掘動作時總外型尺寸：1850mm×650mm×1850mm

二、特點：

1、在原有透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置幾十種基本回路上增加了可模擬真實挖掘機(jī)工作裝置各種動作。

2、透明挖掘機(jī)液壓試驗臺可模擬真實挖掘機(jī)工作裝置的各種動作。液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口透明機(jī)玻璃液壓元件、透明尼龍軟管搭接而成，液壓元件結(jié)構(gòu)、工作原理，液壓回路工作原理一目了然。整個試驗臺具有形象、直觀、方便、可靠等優(yōu)點。

2、透明液壓PLC實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、挖掘機(jī)試驗臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機(jī)通訊實現(xiàn)微機(jī)智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強(qiáng)對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。

5、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突   出PLC可編程序控制的*性和*性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

三、主要功能：

1、真實演示挖掘機(jī)工作裝置的挖掘、卸料、提升等動作；

2、了解挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)組成及工作原理，各元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作過程；

3、進(jìn)行挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)拆裝和組合、電氣控制系統(tǒng)回路實驗；

4、進(jìn)行挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)的測量實驗。

四、液壓基本實驗的換向回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調(diào)定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。

10、回油節(jié)流調(diào)速回路。

11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。

12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。

15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路 

22、液壓挖掘機(jī)液壓回路