樹脂玻璃鱗片膠泥廠家、上海上緯901樹脂銷售廠家 返回列表頁

樹脂玻璃鱗片膠泥廠家、上海上緯901樹脂銷售廠家

樹脂玻璃鱗片膠泥廠家、上海上緯901樹脂銷售廠家

承攬發(fā)電廠、熱電廠、鋼鐵廠及各企業(yè)單位的：煙囪內(nèi)壁脫硫、吸收塔內(nèi)壁防腐、泡沫玻璃磚施工、玻璃鱗片防腐施工及高空建筑工程、高空維修、高空安裝、高空油漆防腐、高空清洗美化、防水堵漏、防水涂料粉刷及石油化學化工設(shè)備防腐保溫和煙囪的煙道煙氣環(huán)保脫硫除塵、環(huán)保衛(wèi)生檢測等高空作業(yè)的工程。
高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐
污一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)

【詳細說明】
承攬發(fā)電廠、熱電廠、鋼鐵廠及各企業(yè)單位的：煙囪內(nèi)壁脫硫、吸收塔內(nèi)壁防腐、泡沫玻璃磚施工、玻璃鱗片防腐施工及高空建筑工程、高空維修、高空安裝、高空油漆防腐、高空清洗美化、防水堵漏、防水涂料粉刷及石油化學化工設(shè)備防腐保溫和煙囪的煙道煙氣環(huán)保脫硫除塵、環(huán)保衛(wèi)生檢測等高空作業(yè)的工程。
高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐
污一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)。
水池防腐可以用環(huán)氧煤瀝青防腐漆，耐酸防腐性能及高溫乙烯基樹脂漆附著力好，漆膜堅韌，機械強度高，防化學腐蝕性好的優(yōu)點，廣泛用于脫硫塔 吸收塔，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護及其他管道的內(nèi)外壁防腐
脫硫塔內(nèi)部部分采用乙烯基玻璃鱗片膠泥重防腐。可按如下做法：
1.設(shè)備內(nèi)壁噴涂表面應平齊,焊縫表面應平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法蘭接管內(nèi) 緣等轉(zhuǎn)角處必需修磨成圓角半徑不小于5mm 的圓滑過渡。內(nèi)件修磨成圓角半徑 不小于2mm 的圓滑過渡(碳鋼部分)。
2.設(shè)備噴鋁表面需按下列步驟和要求進行表面處理: (1)凈化處理:噴鋁表面需經(jīng)嚴格地清除油脂和污垢。
(2)粗化處理:凈化處理后的表面需進行噴砂處理,噴砂后表面清潔度應符合 GB8923-88 中Sa3 級規(guī)定,不允許存在氧化皮,銹污垢和舊涂層等附著物。 (3)表面處理合格后,等待噴鋁的停留時間應盡量縮短,并嚴格保護噴砂表面,防止受 潮,灰塵和油污等污染。
2.噴涂用的鋁材料應滿足GB3190-82 中L1 的要求,噴涂層應不小于5 層,涂層厚度 為0.3mm。
3.噴涂層不允許存在氣泡,裂紋,孔洞及片渣或松散附著顆粒等缺陷。
4.噴鋁層進行外觀和厚度檢查合格后,先用磷酸進行蝕洗處理,再涂刷低粘性樹脂, 以封閉涂層孔隙。
5.噴鋁層需進行藍點試驗檢查其致密性,無藍點為合格。
6.內(nèi)防腐須在梯子平臺及其它予焊件焊接完畢后再進行施工。防腐施工后設(shè)備上 不許進行任何施焊。
7.設(shè)備內(nèi)不銹鋼表面嚴禁噴涂料。

表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%(以涂料重量計)
空氣噴涂： 不*使用。
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%(以涂料重量計)
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個月。