廊坊萬(wàn)騰防腐材料有限公司
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環(huán)保樹脂玻璃鱗片膠泥施工程序玻璃鱗片膠泥施工步驟

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更新時(shí)間:2022-06-01 13:00:04瀏覽次數(shù):5次

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環(huán)保樹脂玻璃鱗片膠泥施工程序玻璃鱗片膠泥施工步驟
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷

為了滿足環(huán)保要求,煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡(jiǎn)稱"FGD")目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來(lái)解決酸性氣帶來(lái)的后顧之憂。該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等,但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點(diǎn)。因此,開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點(diǎn)下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層,對(duì)解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。


1、施工依據(jù)

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 

2、施工程序

基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 

3、施工各環(huán)節(jié)介紹  

(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 

(2)、噴砂處理:
   鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 

(3)、底漆涂刷:
       噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆:
    
 —  工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%

 — 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。

 —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。

 — 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無(wú)漏涂,無(wú)明顯的流淌痕跡。

施工注意:玻璃鱗片膠泥(涂料)

1、環(huán)境條件: 

(1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

(2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。

(3)在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

2、冬季施工措施:

(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

(2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

(3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。

3、注意事項(xiàng):

(1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。

(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。

(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。

(6)涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

(7)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。

(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。

  本品為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。





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