二手2.2米x18米滾筒刮板烘干機 返回列表頁

二手2.2米x18米滾筒刮板烘干機烘干機工作原理；通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產(chǎn)生動力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干機主要用于輸送物料等介質(zhì)，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體通入容器內(nèi)，已達到烘干作用，主要應用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘干機的長短。下片段：將物料終從出料口脫離設備。烘干機產(chǎn)品特點；干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。 烘干機產(chǎn)品指；總效率：也可稱為平均效率，即同一時間內(nèi)烘干機除去的粉塵量與從烘干機進口流入的粉塵量的百分比。二、通過率：通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。通過率越大，說明從烘干機出口的粉塵量越大，即烘干效率越低。另外，當烘干機的烘干效率很高時，用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。三、分級烘干效率：分級烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標定的烘干機效率稱為分級效率，它是指在某一粒徑范圍內(nèi)，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一裝置在同一運行條件下工作，由于粉塵分散度的不同，烘干機的性能也會有顯著的差異。烘干機進入正常的工作前都會有一段的適應期（磨合期，一般為3天），這個時期是確保烘干機在正式的生產(chǎn)過程中能夠正常的工作運轉(zhuǎn)，大程度的減少烘干機出現(xiàn)事故的幾率，在適應期內(nèi)正確的操作則能延長烘干機的使用壽命，所以一定要注意這個時期各個操作的細節(jié)。一、在適應期開始前烘干機的操作者應該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘干機的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴格的培訓，并且熟悉煤泥烘干機的說明書。二、在適應期內(nèi)應注意的是要注意時常對烘干機的起到潤滑、冷卻、制動等進行檢查，并且也要檢查烘干機各個需要密閉的部件的密封性是否完好；操作人員對烘干機的熟練程度在操作烘干機時也會對烘干機造成影響，接受培訓后的人員應該按照說明進行正確的操作、保養(yǎng)；保證烘干機的工作負荷不超過額定的80%，另外工作量要適宜不能使烘干機過長時間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。在適應期結(jié)束后提醒您應該強迫烘干機設備進行維護保養(yǎng)，對各個設備進行檢查以及所需進行的一切調(diào)換工作；烘干機設備要保持清潔，各個部件防止松動，減少松動帶來的磨損或零件丟失。烘干機軸承維護；軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。2、注意機器各部位的工作是否正常。3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。4、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。6、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

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