200升大桶液體阻垢劑重式灌裝設(shè)備

 根據(jù)客戶(hù)物料的粘度、溫度、密度的特性，我司技術(shù)研發(fā)部建議采用本公司研制生產(chǎn)的GZ-YCS系列 全自動(dòng)流量式定量灌裝機(jī)（設(shè)計(jì)有2個(gè)分裝頭）完成定量分裝工作。接觸物料采用304食品不銹鋼，其他部分采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鋼制作，物料經(jīng)過(guò)管道全部采用快裝接頭，符合化工、油性等液體物料分裝要求。同時(shí)選用電子、氣動(dòng)元器件，PLC觸摸屏控制人機(jī)操作界面，計(jì)量精度高，外形美觀，加工精致，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)成本低，整條生產(chǎn)線配備上桶平臺(tái)/垂直夾持通道/自動(dòng)灌裝/人工上蓋/氣動(dòng)旋蓋/自動(dòng)分道/叉車(chē)搬運(yùn)/自動(dòng)輸送生產(chǎn)線等設(shè)備一次性完成，實(shí)現(xiàn)高度生產(chǎn)自動(dòng)化，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人力資源，ji大提高企業(yè)生產(chǎn)效率和提升公司形象，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

灌裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)指標(biāo)：

包裝物料：液體阻垢劑

包裝容器：200升桶

灌裝頭數(shù)：1頭

灌裝范圍：200L

生產(chǎn)能力：20-30桶/瓶/每小時(shí)

灌裝精度：重復(fù)灌裝精度±0.1%

控制系統(tǒng)：工業(yè)電腦PLC控制系統(tǒng)，電子、氣動(dòng)一體化，智能型彩色觸摸屏人機(jī)操作界面，簡(jiǎn)便快速

備參數(shù):

• 材質(zhì)：SS304
• 尺寸：3.0m*2.0m*3.5m
• 升降范圍：900mm
• 灌裝管道：1.5"
• 物料接口：DN40
• 適用于200L的單桶灌裝。
• 灌裝容量：300kg/桶
• 灌裝精度： ±0.1%；(優(yōu)于)
• 灌裝速度： 60~80桶/小時(shí)（取決于用戶(hù)物料輸送速度）

1．功能簡(jiǎn)述

• 快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力。
• 毛重、凈重（自動(dòng)去皮）方式選擇----滿(mǎn)足用戶(hù)的多種要求。
• 即可實(shí)現(xiàn)液面上灌裝，也可以實(shí)現(xiàn)液面下灌裝----對(duì)物料的的適應(yīng)性廣。
• 氣動(dòng)底閥及接油杯的設(shè)計(jì)----大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。
• 自動(dòng)和手動(dòng)可選擇----方便操作及維修。
• 自動(dòng)去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對(duì)精度的影響。
• 定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)----適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝。
• 自動(dòng)診斷，故障告警----提高系統(tǒng)工作的可靠程度。
• 安全檢查----桶到位，槍放下。
• 自鎖控制----在灌注以前，檢測(cè)噴槍到位后方允許灌裝。
• 碰撞保護(hù)——槍體下降過(guò)程中，碰到桶后回自動(dòng)復(fù)位升起。
• 允差檢測(cè)----自動(dòng)檢測(cè)滿(mǎn)灌的誤差；
• 手動(dòng)控制----備有標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)操作鍵；
• 工業(yè)外殼----防水，聚氨酶涂層，低碳鋼結(jié)構(gòu)；也可選擇不銹鋼結(jié)構(gòu)；

大型操作鍵----便于戴手套的操作人員使用。   

2．操作過(guò)程

人工將空桶放到輸送線上——自動(dòng)松蓋——自動(dòng)進(jìn)桶——自動(dòng)灌裝——自動(dòng)旋蓋，自動(dòng)壓防盜蓋——自動(dòng)分桶。

• 設(shè)定灌裝參數(shù)。
• 將空桶放置在空桶輸送機(jī)上
• 進(jìn)入旋蓋位人工通過(guò)氣動(dòng)旋蓋器進(jìn)行松蓋。

操作工按下“開(kāi)始”按鈕。

• 系統(tǒng)控制輸送機(jī)將空桶輸送至灌裝位。
• 灌裝位光電檢測(cè)桶到位后，照相機(jī)讀出桶蓋坐標(biāo)，自動(dòng)開(kāi)蓋，開(kāi)蓋完畢后，輸送到灌裝工位，照相機(jī)讀出桶口坐標(biāo)，定位完成灌裝槍下降。
• 儀表自動(dòng)對(duì)秤體進(jìn)行自動(dòng)去皮，灌裝槍下降進(jìn)入桶內(nèi)。
• 系統(tǒng)檢測(cè)槍體到位后。灌裝球閥和底閥打開(kāi)，按預(yù)選的快或慢速進(jìn)行灌裝。
• 當(dāng)重量接近快加設(shè)定值時(shí)，灌裝速度改變從快速轉(zhuǎn)到慢速。
• 當(dāng)灌裝重量達(dá)到目標(biāo)值減去提前量時(shí)，球閥關(guān)閉，但底閥依然開(kāi)啟，直到目標(biāo)值達(dá)到再關(guān)閉。
• 灌裝槍升起從桶內(nèi)抽出，盛油杯移動(dòng)到位。
• 誤差在秤臺(tái)上被靜態(tài)檢測(cè)出并顯示。
• 系統(tǒng)控制輸送機(jī)將灌裝桶輸送至下一工位，旋蓋工位，照相機(jī)讀出桶蓋坐標(biāo)，自動(dòng)旋蓋，同時(shí)將空桶輸送至灌裝位，重復(fù)下一循環(huán)。
• 旋好蓋后，自動(dòng)將桶送到壓防盜蓋處，自動(dòng)壓蓋，并錫箔封口
• 封口完畢后自動(dòng)貼標(biāo)，噴碼。

注：a.在整個(gè)灌注過(guò)程中，要隨時(shí)檢查灌注速度(重量/時(shí)間)，以確保產(chǎn)品流入容器中。

       b. 在整個(gè)灌注過(guò)程中，任何人不得接觸空桶、秤體。

200升大桶液體阻垢劑重式灌裝設(shè)備

Dian話1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4

針對(duì)各種現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)能力作相應(yīng)調(diào)整，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。