香精自動(dòng)灌裝機(jī)
主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量灌裝，也實(shí)用于食品、制藥、化工等多種行業(yè)液體類(lèi)物料的自動(dòng)灌裝。例：潤(rùn)滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等
1、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本機(jī)由供料系統(tǒng)、稱(chēng)重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、機(jī)架、氣動(dòng)控制系統(tǒng)四部分組成。
供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過(guò)汽缸執(zhí)行快速和慢速給料。
稱(chēng)重系統(tǒng)：稱(chēng)重支架、傳感器和稱(chēng)重平臺(tái)組成。
稱(chēng)重平臺(tái)通過(guò)傳感器直接與機(jī)架連接。
灌裝嘴高低可通過(guò)松開(kāi)松緊夾塊上的內(nèi)六角螺栓移至所需位置旋緊內(nèi)六角螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。潛入式灌嘴可伸入容器內(nèi)灌裝,已避免物料飛濺/
2.用途及性能特點(diǎn)和主要參數(shù)
2.1 用途及性能
主要用于馬口鐵桶、塑料桶的定量灌裝，也實(shí)用于食品、制藥、化工等多種行業(yè)液體類(lèi)物料的自動(dòng)灌裝。例：潤(rùn)滑油、食用油、酒精、消毒劑、油墨、化工顏料、涂料等；
2.2 主要技術(shù)參數(shù)

3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
3.1 本機(jī)采用進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的稱(chēng)重式灌裝機(jī)，計(jì)量精度高，不受物料影響;
3.2 由快加和慢加組成的加料閥既能提高灌裝速度又能提高灌裝精度；
3.3 計(jì)量范圍大，可在1—10kg內(nèi)任意調(diào)節(jié)；
3.4 灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的產(chǎn)品無(wú)氣泡產(chǎn)生，開(kāi)罐效果好；自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤(pán)裝置，灌裝容積最多可儲(chǔ)存10種配方.

配置設(shè)備產(chǎn)地

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
√涂 料自動(dòng)灌裝機(jī)
√溶 劑自動(dòng)灌裝機(jī)
√香 精自動(dòng)灌裝機(jī)
√處理劑自動(dòng)灌裝機(jī)
√固化劑自動(dòng)灌裝機(jī)
√清洗劑自動(dòng)灌裝機(jī)
√四氫呋喃自動(dòng)灌裝機(jī)
√助 劑自動(dòng)灌裝機(jī)
√樹(shù) 脂自動(dòng)灌裝機(jī)
√醚 類(lèi)自動(dòng)灌裝機(jī)
√添加劑自動(dòng)灌裝機(jī)
√稀釋劑自動(dòng)灌裝機(jī)
√醇 類(lèi)自動(dòng)灌裝機(jī)
√烷類(lèi)自動(dòng)灌裝機(jī)
√苯 類(lèi)自動(dòng)灌裝機(jī)
√烯 類(lèi)自動(dòng)灌裝機(jī)
√酮 類(lèi)自動(dòng)灌裝機(jī)
√化工自動(dòng)灌裝機(jī)


關(guān)于全自動(dòng)灌裝機(jī)線(xiàn)
自動(dòng)液體灌裝機(jī)，采用桶內(nèi)液面下灌裝方式，可適用于200L單桶灌裝；設(shè)計(jì)*的可調(diào)節(jié)氣動(dòng)球閥和噴閥，既提高了灌裝速度，同時(shí)又保證了灌裝精度；并且可0大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；集氣罩可避免灌裝過(guò)程中揮發(fā)氣體的泄出，有效保護(hù)操作工。操作時(shí)，空桶放置空桶輸送線(xiàn)上，到位自動(dòng)停止，自動(dòng)對(duì)口裝置自動(dòng)將空桶口對(duì)準(zhǔn)噴閥嘴正下方；噴閥自動(dòng)下降進(jìn)入桶口內(nèi)，空桶自動(dòng)去皮，然后精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，噴閥自動(dòng)提升至桶外，進(jìn)入滿(mǎn)桶輸送線(xiàn)，到旋蓋位置，輸送機(jī)停止，手工放蓋，拉下旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋，完成灌裝。

主要特點(diǎn)
灌裝方式：桶內(nèi)液面下灌裝；
灌裝型式：毛重式稱(chēng)重方式；
總體結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu),靜電噴涂
管道結(jié)構(gòu)：過(guò)流元件為316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈；
氣源連接件：提供過(guò)濾、調(diào)整、潤(rùn)滑裝置（三聯(lián)件）；
流量控制：雙速控制，通過(guò)組合控制來(lái)控制產(chǎn)品流量，一旦斷電，所有閥門(mén)關(guān)閉；
防滴漏接液盒：不銹鋼制造；
噴閥升降控制：噴閥的位置由接近開(kāi)關(guān)控制，噴閥上升速度可調(diào)；
灌裝機(jī)參數(shù)
灌裝容量： 300kg/桶；
灌裝精度：0.2%；
額定速度：60桶（200L）/hr(與來(lái)料粘度、速度有關(guān))；
稱(chēng)量裝置：0大稱(chēng)量300kg，分度值d：100g；
基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于15cm。
溫度范圍：-10 ℃～+45 ℃。
相對(duì)濕度：< 95% （無(wú)冷凝）。
電    源： 電源220V，50HZ，1.0kw。
工作氣源：氣壓0.5MPa±0.1MPa，耗氣量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用戶(hù)提供接口標(biāo)準(zhǔn)。
物料進(jìn)口壓力：   (0.2~0.6)MPa(與料性有關(guān))。
氣源接口：用戶(hù)提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。

主要特點(diǎn)
- 也可用于因有毒氣體或氣泡等設(shè)備難度增加的情況。
- 使用環(huán)境 : 防爆區(qū)域(1種環(huán)境)。
- 噴嘴的上下左右移動(dòng)容易
- 可顯示100 種設(shè)定編碼(SET POINT)的設(shè)定及設(shè)定值。
- 斷電時(shí)日期及時(shí)間,累計(jì)信息的保存功能。
- 可連接并口、串口打印機(jī)（選項(xiàng)）。
- 高速、高精度時(shí)采用3段控制閥門(mén)方式。（一般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
適用范圍
- 水性涂料, 油性涂料, 潤(rùn)滑劑, *,丙酮, 食用油, 稀釋劑或各種
爆炸性化學(xué)藥品

產(chǎn)品概述：
該設(shè)備由破拱分配料斗、升降機(jī)構(gòu)、垂直給料螺旋、關(guān)料機(jī)構(gòu)、脫氣裝置、控制系統(tǒng)等部分組成；適用于易架橋、搭拱、粘壁，流動(dòng)性差、粉塵量大的粉體處理領(lǐng)域。

性能指標(biāo)：
包裝范圍：20~50kg/包
包裝速度：40~100包/小時(shí)
包裝精度：±0.2%
電源功耗：11kw/h（380VAC/50HZ）
氣源壓力：0.5~0.7Mpa
壓縮空氣：150NL/min

技術(shù)特點(diǎn) ：
破拱分配料斗，在促進(jìn)粉體流動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻供料，破拱裝置根據(jù)不同特性的粉體定制，如槳葉型、螺帶型、犁刀型等。
升降機(jī)構(gòu)有效抑制粉塵外溢，實(shí)現(xiàn)粉體“零"落差，緩釋技術(shù)防止落袋揚(yáng)塵。
垂直給料螺旋實(shí)施強(qiáng)制喂料，變距設(shè)計(jì)、變頻控制實(shí)現(xiàn)分級(jí)給料，配合升降機(jī)構(gòu)分為多級(jí)補(bǔ)償，從而保證稱(chēng)重精度的同時(shí)減少物料損耗。
脫氣裝置根據(jù)不同特性的粉體定制，如碳纖維合成、PE復(fù)合等，有效實(shí)現(xiàn)料氣分離。

應(yīng)用案例：
超細(xì)碳酸鈣、偶氮二甲酰胺（ADCA）、*、三氧化二銻、草酸鈷、環(huán)氧樹(shù)脂、碳化硅、稀土、穩(wěn)定劑、*等。