XWJ型無堵塞泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實際使用,具有高效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機械密封并選用高精度軸承（D級精度）及優(yōu)質(zhì)軸材料等。
XWJ型無堵塞泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實際使用,具有高效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機械密封并選用高精度軸承（D級精度）及優(yōu)質(zhì)軸材料等。
XWJ型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場合。
無堵塞紙漿泵型號意義:
XWJ型無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)簡介
1、XWJ型紙漿泵為單級單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；
2、從電機端看，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（中間）排出；
3、泵為后開門結(jié)構(gòu)，維修時可不必拆卸進(jìn)出管路；
4、泵軸有兩個高精度滾動軸承支撐，采用稀油潤滑（20＃機油）；
5、軸封采用機械密封或填料兩種形式；
6、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，
7、泵和電機有柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。
無堵塞紙漿泵產(chǎn)品參數(shù)：
| 型號 | 流量
（m3/h） | 揚程
（m） | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 配套電機型號及功率
（kw） |
| 80XWJ25-12.5 | | 25 | 12.5 | 1450 | Y100L1-4/2.2 |
| A | 20 | 10 | Y90L-4/1.5 |
| 80XWJ25-20 | | 25 | 20 | Y100L2-4/3 |
| A | 20 | 16 | Y100L1-4/2.2 |
| 100XWJ50-20 | | 50 | 20 | Y132S-4/5.5 |
| A | 45 | 18 | Y112M-4/4 |
| B | 40 | 16 | Y112M-4/4 |
| 100XWJ50-32 | | 50 | 32 | Y160M-4/11 |
| A | 40 | 26 | Y132S-4/5.5 |
| 125XWJ100-20 | | 100 | 20 | Y160M-4/11 |
| A | 90 | 18 | Y132M-4/7.5 |
| B | 80 | 16 | Y132M-4/7.5 |
| 125XWJ100-32 | | 100 | 32 | Y160L-4/15 |
| A | 90 | 28 | Y160M-4/11 |
| B | 80 | 26 | Y160M-4/11 |
| 150XWJ200-20 | | 200 | 20 | Y180M-4/18.5 |
| A | 180 | 18 | Y160L-4/15 |
| B | 160 | 16 | Y160M-4/11 |
| 150XWJ200-32 | | 200 | 32 | Y200L-4/30 |
| A | 187 | 28 | Y180L-4/22 |
| B | 170 | 24 | Y180M-4/18.5 |
| 200XWJ400-20 | | 400 | 20 | Y225S-4/37 |
| A | 380 | 18 | Y220L-4/30 |
| B | 340 | 15 | Y180L-4/22 |
| 200XWJ400-32 | | 400 | 32 | Y250M-4/55 |
| A | 375 | 28 | Y225M-4/45 |
| B | 340 | 24 | Y225S-4/37 |
無堵塞紙漿泵使用說明
1、泵起動前，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢査；
1.1、各螺栓是否己緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油（油位高為油標(biāo)中心處）；
1.2、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)感覺輕松均勻；
1.3、電機轉(zhuǎn)向是否正確； 1.4、進(jìn)口閥門是否全開；
1.5、出口閥門是否關(guān)閉；
1.6、密封水閥門是否開啟；密封水壓力要求：工作壓力加上（0.3~0.5）kgf/c㎡
2、啟動電機至額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閥門至額定工況要求（以電機運行電流為額定值的80%。為宜）。
3、泵在運行過程中，應(yīng)注意泵的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當(dāng)泵運行一段時間或揚程有所下降時，應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙，調(diào)節(jié)方法如下：
先松開各緊固螺母，將方頭調(diào)節(jié)螺桿（見結(jié)構(gòu)圖）按逆時針轉(zhuǎn)動至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，然后
再按順時針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈<此時其間隙為0.8~1mm），zui后擰緊各螺母。
5、泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后再關(guān)閉電機電源等。
6、當(dāng)泵需停用一段時間時，應(yīng)排盡泵內(nèi)積液，以便下次使用。
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