流量：0.6-1200m3/min
升壓:9.8-98kpa
電機(jī)功率：0.55-400kw

 鐵嶺150口徑氧化鋅風(fēng)機(jī)|氧化鋅鼓風(fēng)機(jī)|氧化鋅羅茨風(fēng)機(jī)|氧化鋅羅茨鼓風(fēng)機(jī)* 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是在引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品基礎(chǔ)上，運(yùn)用三葉、內(nèi)回流、成組等技術(shù)研發(fā)的新一代低能耗、低噪聲產(chǎn)品。它集風(fēng)機(jī)、電機(jī)、過(guò)濾器、進(jìn)出口消聲器、彈性接頭、安全閥、止回閥、壓力計(jì)于一體，并可配置PLC信號(hào)接口，智能監(jiān)控儀、隔聲罩。結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、設(shè)計(jì)安裝更便利，操作維護(hù)更省心。

氧化鋅羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)：

 1、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　2、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　3、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，鐵嶺150口徑氧化鋅風(fēng)機(jī)|氧化鋅鼓風(fēng)機(jī)|氧化鋅羅茨風(fēng)機(jī)|氧化鋅羅茨鼓風(fēng)機(jī)*做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　6、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

　　7、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　　8、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　9、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，|氧化鋅鼓風(fēng)機(jī)|氧化鋅羅茨風(fēng)機(jī)|氧化鋅羅茨鼓風(fēng)機(jī)*按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

氧化鋅羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因：

1.羅茨鼓機(jī)風(fēng)進(jìn)口濾清器堵塞：清掃進(jìn)口濾清器

2.沒(méi)有潤(rùn)滑油：檢查供油系統(tǒng)及補(bǔ)充油量

3.潤(rùn)滑不良：清洗油過(guò)濾器及滴油嘴

4.皮帶打滑：調(diào)整皮帶張緊度

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5.管道漏風(fēng)：修好管道

6.管道太長(zhǎng)：重新設(shè)置管道

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