明晟環(huán)保氨法脫硫給您介紹煙氣系統(tǒng)及吸收塔系統(tǒng)

一、煙氣系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)主要包括煙道及各膨脹節(jié)、如設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)還有風(fēng)機(jī)擋板等、如設(shè)有GGH煙氣換熱器還包括有GGH換熱器及其輔助系統(tǒng)。另外現(xiàn)在的脫硫系統(tǒng)已取消旁路擋板，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)為了保證脫硫系統(tǒng)的安全，在脫硫煙道入口還設(shè)有事故噴淋降溫系統(tǒng)。目前新上的脫硫系統(tǒng)大部分已經(jīng)取消了增壓風(fēng)機(jī)，煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備就是煙道、換熱器及測(cè)量?jī)x表。根據(jù)以下的煙道分類對(duì)相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行介紹。

 (一)鍋爐出口煙道至換熱器熱端的煙道

此部分煙道的煙氣為未處理的熱煙氣，元冷凝酸形成，煙氣對(duì)其不產(chǎn)生腐蝕，由碳鋼及其內(nèi)支撐焊接而成。這段煙道由于在高效除塵器之后，溫度又高，一般內(nèi)部都是比較干凈的，如電除塵系統(tǒng)工作不良的話，煙道上可能有部分積灰。

(二)換熱器熱端(脫硫入口低省煤器)與脫硫塔之間的煙道

此部分煙道的煙氣經(jīng)換熱后，溫度降低，煙氣己處于diew point以下(與煙氣溫度、S02濃度、S03濃度、含溫量等有關(guān))。此部分煙道應(yīng)作防腐處理，特別是脫硫塔人口段煙道(1.5m左右)應(yīng)特別注意防腐。因?yàn)榇瞬课粸橛跍亟唤缣?，并承受熱?yīng)力，常有煙氣中的粉塵和塔內(nèi)飛濺的漿液在此堆積，檢修需機(jī)械清理。因此，這部分的防腐要考慮到耐溫、耐蝕、耐冷熱交替及承受機(jī)械破壞力。此部分煙道一般不設(shè)內(nèi)支撐，即使有也是簡(jiǎn)單的圓形支撐柱。

(三)脫硫塔出口至煙囪的煙道

這部分煙道的煙氣為飽和濕煙氣，其腐蝕環(huán)境比脫硫塔內(nèi)惡劣，此部分煙道一般采用玻璃鱗片或橡膠進(jìn)行防腐，由于此處煙道腐蝕性較大，如采用合金鋼一般選取1.4529不銹鋼。另外此處煙氣冷凝水較多，煙道疏水也較多，運(yùn)行中需注意煙道疏水情況。有的長(zhǎng)的煙氣流速測(cè)量裝置也在此處(環(huán)保煙氣排放計(jì)算量用)。

(四)煙囪內(nèi)筒

早先的脫硫都帶有GGH，故采用磚砌煙囪的較多，脫硫后煙氣進(jìn)入煙囪溫度一般在50°左右，腐蝕較大，一般采用鈦合金煙道。

二、吸收塔系統(tǒng)

石灰石-石膏工藝的吸收系統(tǒng)包括吸收塔本體、漿液噴淋管道及噴嘴、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)及空氣噴入管道、攪拌器、除霧器、除霧器沖洗管道和噴嘴等幾個(gè)部分。其基本工作原理為：鍋爐來的煙氣(低溫省煤器)經(jīng)降溫進(jìn)入吸收塔，逆流與塔內(nèi)自上而下噴淋的石灰石漿液充分接觸，反應(yīng)。反應(yīng)后的煙氣進(jìn)一步經(jīng)過除霧器外排，反應(yīng)后的漿液落入塔底漿液池內(nèi)，或進(jìn)一步循環(huán)噴淋，或被石膏排出泵泵入石膏脫水系統(tǒng)。

吸收系統(tǒng)的基本作用包括3個(gè)方面：

1、提供煙氣脫硫反應(yīng)場(chǎng)所;

2、提供亞酸鹽氧化場(chǎng)所;

3、提供石膏晶體形成場(chǎng)所。

吸收塔采用噴淋空塔，漿池與塔體為一體式結(jié)構(gòu)。每個(gè)吸收塔設(shè)置四臺(tái)漿液循環(huán)泵。將吸收塔采用多層噴淋層，內(nèi)部的噴淋系統(tǒng)是由分配母管/支管和噴嘴組成，噴淋管道采用FRP材質(zhì)，噴淋區(qū)各層錯(cuò)開角度排列，噴淋層在徑向方向相互疊加，保證噴淋管道在橫截面上的覆蓋充分。

母管和支管在吸收塔端面內(nèi)平行對(duì)稱布置，形成一個(gè)網(wǎng)狀管路系統(tǒng)，該系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)分布均勻。吸收塔噴淋系統(tǒng)采用四層噴淋層，每個(gè)噴淋層對(duì)應(yīng)設(shè)置一臺(tái)吸收塔漿液循環(huán)泵，可以保證每個(gè)噴淋層的漿液流量相等。每個(gè)噴淋層上安裝有足夠數(shù)量的噴嘴，該噴嘴能使?jié){液進(jìn)行充分的霧化，由漿液循環(huán)泵輸送來的漿液，通過網(wǎng)狀管路進(jìn)入噴嘴霧化，噴入煙氣中。由于噴淋層網(wǎng)狀管路的合理的優(yōu)化布置設(shè)計(jì)，噴淋層的實(shí)際覆蓋面積率達(dá)到了130～150%;使吸收漿液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比(L/G)下可靠地實(shí)現(xiàn)96%的脫硫效率，且在吸收塔的內(nèi)表面不產(chǎn)生結(jié)垢。噴嘴采用雙向(即上下方向)噴淋方式，增加了噴淋漿液與煙氣的接觸時(shí)間，并且上噴的漿液對(duì)煙氣形成攜帶作用，有利于減少煙氣在吸收塔中的流動(dòng)阻力，這也就保證了漿液能在整個(gè)吸收塔斷面上進(jìn)行均勻的噴淋。噴嘴系統(tǒng)管道采用FRP玻璃鋼。噴淋層噴嘴采用氮化硅(SiC)制作，具有*的耐磨性和防腐性能，噴嘴為雙向中空錐，外表面光滑無突起，如此的設(shè)計(jì)和材料選用，避免了噴嘴的磨損和噴嘴內(nèi)部的結(jié)垢和堵塞。

吸收塔內(nèi)襯采用丁基橡膠防腐，具有化學(xué)穩(wěn)定性好、對(duì)臭氧、酸堿的耐腐蝕能力強(qiáng)、無吸水性等優(yōu)良性能?；咎匦杂校?/span>

(1)具有優(yōu)良的耐水氣滲透性能、耐漿液磨損性能、耐腐蝕性特別是耐F¯性、耐SO2、耐Cl-性及耐熱性等。

(2)氣體透過性小，氣密性好?；貜椥孕。谳^寬溫度范圍內(nèi)(-30～50℃)均不大于20%，因而具有吸收振動(dòng)和沖擊能量的特性。

(3)耐熱老化性優(yōu)良，且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和對(duì)化學(xué)穩(wěn)定性以及耐電暈性能與電絕緣性好。

(4)耐水性好、水滲透率極低，因而適于做絕緣材料。

(5)缺點(diǎn)是硫化速度慢、粘合性和自粘性差、與金屬粘合性不好、與不飽和橡膠相容性差，不能并用。

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