明晟環(huán)保氨法脫硫：淺談濕法煙氣脫硫石膏雨

火力發(fā)電廠普遍采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置進(jìn)行脫硫，但是，近一段時(shí)間新上馬脫硫設(shè)備基本上取消了原來(lái)氣-氣換熱器(GGH)裝置，直接將凈煙氣(煙溫45℃~55℃)排向大氣，并將煙筒內(nèi)部加襯了鈦合金防腐板，形成新的“濕煙筒”改造方案。濕煙筒由于排煙溫度低，煙氣從煙筒排出不能有效提升、擴(kuò)散到大氣中，形成“石膏雨”。在采用濕法脫硫的火力發(fā)電廠中 “石膏雨” 存在是一普遍現(xiàn)象。當(dāng)機(jī)組帶大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，煙氣攜帶石膏漿液現(xiàn)象較為突出，對(duì)周邊環(huán)境帶來(lái)二次污染，俗稱“石膏雨”現(xiàn)象。

1、“石膏雨”形成原因

①外部原因：天氣靜穩(wěn)條件下，不利于擴(kuò)散;環(huán)境溫度低，容易形成液滴，霧滴顆粒凝結(jié)機(jī)率增大。

②內(nèi)部原因：煙氣流量過(guò)大流速過(guò)快;除霧器效率低;出口煙氣溫度低。以及吸收塔液位高度、石灰石漿液pH值、原煙氣中煙塵顆粒物含量等因素。

2、石膏雨的運(yùn)行控制

①鍋爐燃煤品質(zhì)下降

原煤中的灰分大，導(dǎo)致除塵器效率低，進(jìn)入脫硫塔中的煙氣含塵量大，塔內(nèi)漿液泡沫厚度大。吸收塔漿液起泡是形成“石膏雨”的重要原因。吸收塔起泡現(xiàn)象嚴(yán)重，大量泡沫上揚(yáng)，隨煙氣進(jìn)入煙囪，直接形成“石膏雨”。

②飛灰可燃物增加

鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中燃燒不充分，不*燃燒損失加大，未燃盡成份隨鍋爐尾部煙氣進(jìn)入吸收塔，造成吸收塔漿液有機(jī)物含量增加，這些有機(jī)物與石灰石等反應(yīng)生成可溶性鹽，導(dǎo)致漿液中的鹽分增加，導(dǎo)致漿液成分復(fù)雜，極易造成吸收塔漿液起泡，排放的煙氣攜帶漿液量大，加重了“石膏雨”。

③除霧器除霧不好

煙氣通過(guò)脫硫除霧器時(shí)流速過(guò)高。當(dāng)機(jī)組帶大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，煙氣流量大，流速較快。還有一種原因是除霧器局部結(jié)垢，除霧器不能正常沖洗。沖洗間隔太長(zhǎng)時(shí)，煙氣中攜帶的一些細(xì)小的石膏顆粒經(jīng)過(guò)除霧器，大量石膏顆粒沒有及時(shí)被沖洗，使除霧器結(jié)垢，煙氣流速增加，造成通流面積減小，煙氣流速增加。還有一種原因是除霧器的溢流質(zhì)量差或溢流孔堵，造成無(wú)法溢流。其攜帶石膏漿液能力增強(qiáng)，形成“石膏雨”。

④漿液中CaSO4濃度高

漿液中CaSO4過(guò)飽和，缺少晶種，使生成的CaSO4難以結(jié)晶生成石膏，大量的漿液攜帶CaSO4循環(huán)，使脫硫效率低，而且還隨煙氣排出脫硫塔，石膏漿液就會(huì)被高速煙氣攜帶出吸收塔進(jìn)入煙囪。

⑤pH值控制導(dǎo)致

CaSO3的溶解度隨pH值降低而顯著增大，而CaSO4的溶解度卻隨著pH值降低而略有減少。pH值越低，亞酸鹽溶解度越大，SO32-的濃度越高，則系統(tǒng)中酸鹽的生成量越大。但隨著pH值的降低CaSO4的溶解度反而變得越來(lái)越小，所以會(huì)有大量的CaSO4析出，從而容易結(jié)垢而堵塞設(shè)備影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。相反，若pH值較高時(shí)，CaSO3的溶解度較小，SO32-的濃度較低，CaSO4的生成速率就小，不會(huì)生成CaSO4的硬垢，但是因CaSO3的溶解度較小，易形成亞酸鹽的軟垢。這種軟硬垢的生成，都將造成“石膏雨”的存在。

⑥脫硫塔液位的控制

脫硫塔液位過(guò)高，導(dǎo)致石灰石噴淋小，漿液液面的高度距離除霧器比較近，吸收塔內(nèi)噴嘴的水花、攪拌器的水花、氧化空氣的水花，都極其容易的飛濺到除霧器上。吸收塔液位控制不當(dāng)，吸收塔經(jīng)常溢流，亦會(huì)增加煙氣攜帶石膏量，加重“石膏雨”，如果吸收塔再起泡，則這種現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)重。

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