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400-800寬管道接口皮子價(jià)格

電熱熔套是優(yōu)質(zhì)PE板材經(jīng)熱合內(nèi)嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件，因其在通電連接時(shí)能在電熱熔套與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì)，分子之間能相互滲透、擴(kuò)散、故而冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體，所以電熱熔套連接具有密封性能好，連接部位牢固，抗拉伸強(qiáng)度高，可承受大剪切力，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可做牽引管件，是中空壁纏繞管、鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管等管材的一種連接管件。

補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

400-800寬管道接口皮子價(jià)格

①補(bǔ)口材料的正確選用。
②施工技術(shù)要求的合理制定與實(shí)施。
③全過程、*的質(zhì)量監(jiān)督，使用電熱熔套設(shè)備生產(chǎn)的補(bǔ)口用電熱熔套一改以前傳統(tǒng)的工藝， 在板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于材料需要選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地 

電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線
除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應(yīng)清除灰塵，鋼管表面處理與補(bǔ)口間隔不宜超過2小時(shí)，如有浮銹，應(yīng)重新除銹。3.預(yù)熱及涂裝底漆3.1將焊口及與補(bǔ)口熱收縮帶搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面預(yù)熱至40~50℃。3.2將雙組份無溶劑型涂料混合并攪拌均勻，用涂料刷將涂料均勻的刷涂在鋼管表面。涂料涂刷后既可安裝。3.3不要求環(huán)氧底漆的工況,可直接執(zhí)行3.1條的規(guī)定,鋼管表面加熱溫度為50~60℃。