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那曲地區(qū)洗衣廠廢水處理設備

      環(huán)保公司按照各地區(qū)的氣候條件，客戶要求設計污水處理方案，達到具體標準，公司免費出設計圖紙，免費出方案，免費看現(xiàn)場，保證設備質量，工藝，處理達標，價錢，*，上門安裝。

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那曲地區(qū)洗衣廠廢水處理設備

                    工作原理

   污水匯集進入格柵渠，利用格柵渠中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進入調節(jié)池絮凝沉淀經均化水質后由泵提升進入進入?yún)捬醭剡M行厭氧處理，在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流進入A段水解酸化池，污水在其內進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。A段酸化池出水自流進入O段接觸氧化池，由于污水經過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內進行硝化反應，將污水中的氨氮（NH3-N）轉化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-），出水流入膜池進行膜過濾分離后達標排放。

     菌種從適應生長環(huán)境、快速繁殖到生化分解的時間是8～10小時，所以設備必須一次性能夠容納8～10小時的污水量為，根據(jù)這個生化反應時間和污水排量基本可以定下設備的尺寸。

                                                  進水水質

該項目廢水屬于高濃度有機廢水。原水水質指標如下，見表1。

表1  進水水質表

3.3 排放標準

根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門要求，出水水質指標需達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級A標準要求，其相關水質指標如表2所示。

表2  廢水排放標準

                                           超濾系統(tǒng)

      超濾系統(tǒng)運行方式為錯流過濾，配置為兩套，每套處理能力為56 m3/h，系統(tǒng)回收率≥95％，每套超濾裝置的核心部分為15 支荷蘭NORIT ，中空纖維膜組件。超濾系統(tǒng)的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均由超濾PLC 實現(xiàn)自動控制。原水在中空纖維的內部流動，而產水則是在原水流經膜的過程中逐漸由內壁向外壁透過（稱為內壓式），收集后，成為超濾產水從產水端排出。超濾運行過程中控制膜過濾壓差（TMP）小于0.08 MPa，TMP zui大不能超過0.10 MPa否則會導致在膜的表面形成無法反洗掉的污垢。超濾運行一段時間后被截留的懸浮物、細菌、大分子有機物、膠體等就堆積在纖維內表面，此時膜的進水側與產水側的壓差會逐漸增加，需要進行水力清洗。

（1）系統(tǒng)設定每運行30 min 后進行一次水力清洗，水力清洗主要分為正沖擦洗和反洗，正沖擦洗控制正沖流量為56 m3/h，壓縮空氣壓力為0.1 MPa，空氣流量為150 m3/h，時間為10 s，反洗過程中控制流量為240 m3/h，TMP 小于0.25 MPa，時間為30 s，反洗時間要保證能夠將所有污物不僅僅是清除出膜組件，而且要保證清除出膜系統(tǒng)。

（2）為了清除水力清洗無法除去的所有污物，在系統(tǒng)進行水力清洗30 個周期后，進行一次化學加強反洗，化學加強反洗分為堿洗（NaOH+NaClO）和酸洗（HCl），堿洗的目的主要除去有機物，酸洗的目的主要除去金屬氧化物，運行過程中3 次堿洗后進行一次酸洗，堿洗過程中控制pH 為12，NaClO 質量濃度為200 mg/L，酸洗過程中控制pH 為2，整個化學加強反洗過程中控制流量為120～150 m3/h，同時注意控制TMP 不能超過0.25 MPa。
 

                                           脫臭效果好

     設備配有士壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良士壤及布氣管。當惡臭成份通過士壤層溶解于士壤所含的水份中，進而由于士壤的表面吸附作用及化學反應轉入士壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭目的曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量，由于污水 在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內各點水質比較均勻，微生物的數(shù)量、性質基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。