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阿里地區(qū)洗衣廠廢水處理設(shè)備廠家

      環(huán)保公司按照各地區(qū)的氣候條件，客戶要求設(shè)計(jì)污水處理方案，達(dá)到具體標(biāo)準(zhǔn)，公司免費(fèi)出設(shè)計(jì)圖紙，免費(fèi)出方案，免費(fèi)看現(xiàn)場(chǎng)，保證設(shè)備質(zhì)量，工藝，處理達(dá)標(biāo)，價(jià)錢，*，上門安裝。

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阿里地區(qū)洗衣廠廢水處理設(shè)備廠家

                    工作原理

   污水匯集進(jìn)入格柵渠，利用格柵渠中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池絮凝沉淀經(jīng)均化水質(zhì)后由泵提升進(jìn)入進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理，在厭氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流進(jìn)入A段水解酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。A段酸化池出水自流進(jìn)入O段接觸氧化池，由于污水經(jīng)過(guò)前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來(lái)*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-），出水流入膜池進(jìn)行膜過(guò)濾分離后達(dá)標(biāo)排放。

     菌種從適應(yīng)生長(zhǎng)環(huán)境、快速繁殖到生化分解的時(shí)間是8～10小時(shí)，所以設(shè)備必須一次性能夠容納8～10小時(shí)的污水量為，根據(jù)這個(gè)生化反應(yīng)時(shí)間和污水排量基本可以定下設(shè)備的尺寸。

                                                  進(jìn)水水質(zhì)

該項(xiàng)目廢水屬于高濃度有機(jī)廢水。原水水質(zhì)指標(biāo)如下，見(jiàn)表1。

表1  進(jìn)水水質(zhì)表

3.3 排放標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，出水水質(zhì)指標(biāo)需達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求，其相關(guān)水質(zhì)指標(biāo)如表2所示。

表2  廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

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                                           超濾系統(tǒng)

      超濾系統(tǒng)運(yùn)行方式為錯(cuò)流過(guò)濾，配置為兩套，每套處理能力為56 m3/h，系統(tǒng)回收率≥95％，每套超濾裝置的核心部分為15 支荷蘭NORIT ，中空纖維膜組件。超濾系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、沖洗、停機(jī)備用等過(guò)程均由超濾PLC 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。原水在中空纖維的內(nèi)部流動(dòng)，而產(chǎn)水則是在原水流經(jīng)膜的過(guò)程中逐漸由內(nèi)壁向外壁透過(guò)（稱為內(nèi)壓式），收集后，成為超濾產(chǎn)水從產(chǎn)水端排出。超濾運(yùn)行過(guò)程中控制膜過(guò)濾壓差（TMP）小于0.08 MPa，TMP zui大不能超過(guò)0.10 MPa否則會(huì)導(dǎo)致在膜的表面形成無(wú)法反洗掉的污垢。超濾運(yùn)行一段時(shí)間后被截留的懸浮物、細(xì)菌、大分子有機(jī)物、膠體等就堆積在纖維內(nèi)表面，此時(shí)膜的進(jìn)水側(cè)與產(chǎn)水側(cè)的壓差會(huì)逐漸增加，需要進(jìn)行水力清洗。

（1）系統(tǒng)設(shè)定每運(yùn)行30 min 后進(jìn)行一次水力清洗，水力清洗主要分為正沖擦洗和反洗，正沖擦洗控制正沖流量為56 m3/h，壓縮空氣壓力為0.1 MPa，空氣流量為150 m3/h，時(shí)間為10 s，反洗過(guò)程中控制流量為240 m3/h，TMP 小于0.25 MPa，時(shí)間為30 s，反洗時(shí)間要保證能夠?qū)⑺形畚锊粌H僅是清除出膜組件，而且要保證清除出膜系統(tǒng)。

（2）為了清除水力清洗無(wú)法除去的所有污物，在系統(tǒng)進(jìn)行水力清洗30 個(gè)周期后，進(jìn)行一次化學(xué)加強(qiáng)反洗，化學(xué)加強(qiáng)反洗分為堿洗（NaOH+NaClO）和酸洗（HCl），堿洗的目的主要除去有機(jī)物，酸洗的目的主要除去金屬氧化物，運(yùn)行過(guò)程中3 次堿洗后進(jìn)行一次酸洗，堿洗過(guò)程中控制pH 為12，NaClO 質(zhì)量濃度為200 mg/L，酸洗過(guò)程中控制pH 為2，整個(gè)化學(xué)加強(qiáng)反洗過(guò)程中控制流量為120～150 m3/h，同時(shí)注意控制TMP 不能超過(guò)0.25 MPa。
 

                                           脫臭效果好

     設(shè)備配有士壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良士壤及布?xì)夤堋．?dāng)惡臭成份通過(guò)士壤層溶解于士壤所含的水份中，進(jìn)而由于士壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入士壤，zui終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的曝氣機(jī)通過(guò)水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動(dòng)，提高污水中的溶解氧含量，由于污水 在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動(dòng)，區(qū)內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。