LW立式污水泵產品概述
1、立式污水泵是在引進*進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有高效節(jié)能、結構*等功能，節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。
2、該無堵塞排污泵是由YW型無堵塞液下排污泵、GW型無堵塞管道排污泵、LW（WL）型立式排污泵三大系列是我單位在QW潛水式排污泵的基礎上，根據用戶的要求及使用條件方式不同，進行合理設計而成的，其水力模型同QW型泵，產品投放市場后，以其*的設計，可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。
3、立式污水泵是我單位在行業(yè)中*引進德國ABS制泵公司*技術基礎上，由我單位科研人員共同努力，同時征求國內水泵專家的意見，經多次改良而研制成功的，產品經測試各項性能指標均達到國外同類產品*水平。
4、該無堵塞排污泵采用*葉輪結構和新型機械密封，葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動，低噪音。能有效地輸送固體物和長纖維。

LW立式污水泵產品特點
1、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
2、立式污水泵安全可靠、減少維修費用，經過平衡校驗的轉子部件及合理的軸承 布置有效地平衡了泵的徑向力及軸向力，從而保證了機組能夠*穩(wěn)定的運行，且具有振動小、噪音低。
3、采用*的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
4、立式污水泵機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、過流能力強，順暢的大流道，特殊的葉輪防堵設計，確保泵運行高效且無堵塞。
6、無堵塞排污泵的雙重密封、雙重防護：兩重機封串聯配置，真正實現雙重保護，確保電機安全。

LW立式污水泵使用條件
1、為無內自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過1/2。
2、立式污水泵的介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。
3、鑄鐵材質的使用范圍為PH5～9。
4、立式污水泵為1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可使用各種腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的溫度、介質等要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產品。

LW立式污水泵應用范圍
立式污水泵適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的結水裝置，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于清水及帶腐蝕性介質。

立式污水泵結構說明
立式污水泵為單吸蝸殼式泵，泵內裝有無堵塞防纏繞型單（雙）大流道葉輪，具有很好的通過能力。
該系列泵具有兩種結構形式，一是電機與泵直接同軸，二是采用聯軸器聯接，電機采用標準立式電機。其結構如圖所示，每種結構具有兩種底座連接形式，一是進口水平吸入，具有轉角功能，可根據使用要求將進出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路連接，二是進口軸向吸入，便于立式安裝。

LW立式污水泵結構使用
WL、LW型立式污水泵既可移動，亦可固定安裝，主要由軸、軸承架、泵蓋、葉輪、泵座、電機支架、電機等部件組成。泵為立式單級單吸渦殼泵，葉輪采用雙流道結構，能有效通過泵口徑5倍的纖維物質及直徑為口徑50%的固體顆粒。產品執(zhí)行JB/T6535-92《離心污水泵技術條件》標準。為建筑施工，農田排灌，企事業(yè)工序中的污水，抽吸與排送，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，紙漿泵，灌溉用等。

LW立式污水泵安裝與使用
1、檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
2、首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
3、將泵安裝好、開機運轉。能將泵底腳螺絲裝上。
4、接通電源試轉一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉，如方向倒轉，將電纜中的任何二相線對調一下即可，試轉時時間不能太久，以免燒毀密封件。

LW立式污水泵檢查與維修
1、更換葉輪時，應用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。
2、泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。
3、當泵密封出現漏水時，應及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。
4、泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

LW立式污水泵常見故障原因
1、絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機械密封嚴重漏水。
2、流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向錯或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。
3、不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉向錯；棒料抽進葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。

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