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三偏心金屬密封蝶閥是一種高品質(zhì)、高可靠性的閥門品種，它由閥體、蝶板、閥桿、多層次金屬密封圈、軸封及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封性能好、扭矩小、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn)，廣泛適用于各種苛刻要求的場(chǎng)合，如石油煉制、天然氣開(kāi)采、化學(xué)工業(yè)、電站、鋼鐵冶金及城市供熱等多種介質(zhì)工況。

特點(diǎn)：
●密封副間無(wú)任何摩擦
閥門的密封副采用*的幾何學(xué)原理設(shè)計(jì)，在整個(gè)開(kāi)閉過(guò)程中蝶板密封圈與閥座之間沒(méi)有任何摩擦，這是閥門低扭矩和長(zhǎng)壽命的前提。

● 防沖出閥桿
當(dāng)閥桿與蝶板的連接一旦在使用過(guò)程中出現(xiàn)失效，閥桿不會(huì)沖出閥體傷害操作者；這符合API609的相關(guān)規(guī)定。

● 耐高溫性
整個(gè)閥門的內(nèi)件結(jié)構(gòu)中沒(méi)有任何橡膠、塑料材質(zhì)零件，閥門具有耐高溫的性能。

● 軸承保護(hù)
高溫型閥門中的軸承被預(yù)壓縮的柔性石墨環(huán)保護(hù)，管道中的介質(zhì)不能進(jìn)入軸承，這大大提高了閥門的抗卡滯能力。

● 扭矩關(guān)斷特性
冠龍三偏心蝶閥靠扭矩實(shí)現(xiàn)關(guān)斷，不會(huì)出現(xiàn)關(guān)閉過(guò)頭現(xiàn)象（無(wú)需限位調(diào)整），這有利于自控操作。

● 零泄漏
閥門關(guān)閉時(shí)，多層次金屬密封圈嵌入閥座孔內(nèi)，產(chǎn)生很強(qiáng)的吻合力。閥門進(jìn)行正向壓力試驗(yàn)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)零泄漏。

● 閥體連接形式多樣化
雙法蘭、對(duì)夾連接形式均可提供。

● 結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選擇容易
用戶可根據(jù)不同的使用溫度及介質(zhì)狀況來(lái)選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，以及不同的材料。

● 維護(hù)容易
冠龍三偏心蝶閥的多層次封圈具有*互換性，這降低了維護(hù)的難度，減少來(lái)維護(hù)費(fèi)用。

● 操作形式的多樣化
閥門可配蝸輪傳動(dòng)、把手傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滿足用戶所需。

三偏心多層次金屬硬密封蝶閥外形尺寸(mm)
公稱通徑		結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（標(biāo)準(zhǔn)值）		外形尺寸（參考值）										連接尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值）
公稱通徑		L		H	Dd343H			Dd643H			Dd943H			PN4.0MPa
mm	inch	短	長(zhǎng)	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200				530	250	255	165	125	4-18
65	2 1/2	112	170	115	370	180	200	625	355	92	550	250	255	185	145	8-18
80	3	114	180	120	380	180	200	625	355	92	565	250	255	200	160	8-18
100	4	127	190	138	420	180	200	645	355	92	600	250	255	235	190	8-22
125	5	140	200	164	460	180	200	675	550	138	640	250	255	270	220	8-26
150	6	140	210	175	555	270	280	715	550	138	705	300	315	300	250	8-26
200	8	152	230	208	605	270	280	800	550	138	775	300	315	375	320	12-30
250	10	165	250	243	680	270	280	850	550	138	945	300	315	450	385	12-33
300	12	178	270	283	800	380	420	925	450	220	1070	300	315	515	450	16-33
350	14	190	290	310	830	380	420	1035	450	220	1140	300	315	580	510	16-36
400	6	216	310	350	915	450	470	1070	650	280	1210	300	315	660	585	16-39
450	8	222	330	380	960	480	490	1190	650	280	1335	575	714	685	610	20-39
500	20	229	350	410	1020	480	490				1415	575	714	755	670	20-42