一、產(chǎn)品概述:
上奧牌FPZ自吸泵采用增強聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在開機前灌引液,以后不必重復灌注引液,在吸送介質(zhì)時,液體可時斷時續(xù),斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送,機械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡便,是取代液下泵的產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì)耐一般酸堿鹽類,工作溫度-14℃~80℃。
二、產(chǎn)品特點:
具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效高率。泵體內(nèi)腔光滑,葉輪為閉式,采用機械密封和耐橡膠圈密封等二種,全軸為不銹鋼用套筒式連接。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~80℃,流量:4-25m3/h 揚程:7-25m轉(zhuǎn)速2900r/min
三、產(chǎn)品用途:
主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對ABS工程塑料有顯著作用的化學品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類及濃酸堿等。
四、型號意義:
五、結(jié)構(gòu)說明:
六、性能參數(shù):
型 號 | 流量 m3/n | 揚程 mm | 自吸高度 m | 自吸時間 s/m | 功率 kw | 進出口徑 mm | 與電機軸聯(lián)接形式 |
25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 直聯(lián)式 |
40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 直聯(lián)式 |
50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 直聯(lián)式 |
25FPZ-10 | 2.5 | 10 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
32FPZ-11 | 3.5 | 11 | 3 | 60 | 0.75 | 1 1/2 | 聯(lián)軸式 |
40FPZ-18 | 11 | 18 | 4 | 60 | 1.5 | 40/30 | 聯(lián)軸式 |
50FPZ-20 | 13 | 20 | 4 | 60 | 2.2 | 50/40 | 聯(lián)軸式 |
65FPZ-28 | 20 | 28 | 4 | 60 | 4 | 65/50 | 聯(lián)軸式 |
80FPZ-30 | 50 | 30 | 4 | 60 | 7.5 | 80/65 | 聯(lián)軸式 |

















FPZ型塑料自吸泵(安裝尺寸)
尺寸 型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | B | B2 | B1 | D1 | D2 | 4-d |
25FPZ-10 32FPZ-11 | 460 | 290 | 100 | 110 | 60 | 260 | 190 | 50 | 150 | 110 | 110 | 100 | 85 | 11/2 | 12 |
18 |
40FPZ-18 直聯(lián)式 40FPZ-18 | 560 | 345 | 100 | 110 | 70 | 285 | 200 | 50 | 190 | 140 | 140 | 110 | 100 | 18 |
780 | 300 | 345 | 105 | 70 | 300 | 220 | 60 | 290 | 250 | 210 | 110 | 100 | 18 |
50FPZ-20 直聯(lián)式 50FPZ-20 | 570 | 345 | 125 | 110 | 70 | 285 | 200 | 50 | 190 | 140 | 140 | 125 | 110 | 18 |
790 | 290 | 345 | 105 | 70 | 300 | 220 | 60 | 290 | 250 | 210 | 125 | 110 | 18 |
65FPZ-28 直聯(lián)式 65FPZ-28 | 670 | 400 | 140 | 145 | 80 | 340 | 250 | 50 | 240 | 190 | 190 | 145 | 125 | 18 |
950 | 395 | 365 | 145 | 80 | 400 | 310 | 95 | 335 | 275 | 250 | 145 | 125 | 18 |
80FPZ | 1030 | 422 | 365 | 175 | 110 | 420 | 325 | 100 | 380 | 330 | 255 | 150 | 145 | 18 |
安裝使用注意事項
1.泵在安裝使用前(由于長途運輸)仔細檢查各部緊固件是否松動,若有松動應重新緊固,檢查泵軸與電機軸的同心度,若有偏離校正。
2.安裝管道不可直接支撐在泵的進出口法蘭上,另設(shè)支撐點,以防變形損壞。進口管路要盡量減少管路水力損失,90°彎頭不得超過兩個,吸入管不得漏氣,否則會影響抽真空吐液時間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚程不足。
3.次使用開機前打開液蓋,將引液注滿泵體,并將注液蓋擰緊,不得漏氣,嚴禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
4.有支架軸承箱泵,使用前加注冷卻機油至視鏡面一半,否則要燒壞軸承,并要定期更換機油。
5.輸送液不能有泥沙或較長軟纖維,以防堵塞損壞葉輪及機械密封。
6.泵的出口應裝閥門,先關(guān)閥再停機,先開機再開閥。
保養(yǎng)及維修
1.使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)機械密封端面泄露,是端面磨損所致,應調(diào)整動環(huán),放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘。適當向前推進,用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳,過松會產(chǎn)生泄露,過緊易磨損影響機械密封的壽命。
2. 每天連續(xù)開機8~10小時。24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的應有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個月,到期都應拆下來檢修。不影響生產(chǎn),非連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。
3. 輸送介質(zhì)比重大于1.2時應另配電機,否則將影響揚程或?qū)е码姍C燒壞。
4. 拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩、冷卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴防損壞。
5.檢修:清楚泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內(nèi)的污物,并沖刷干凈,無損壞的可繼續(xù)使用,檢查機械密封面兩端有無損壞,動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板上進行磨平,可繼續(xù)使用。
主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對ABS工程塑料有顯著作用的化學品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類及濃酸堿等。
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