注意如下環(huán)縫焊接設(shè)備廠(chǎng)家：

1、焊后熱處理。對(duì)探傷合格的鋼瓶進(jìn)行消除應(yīng)力退火，常溫下人爐，保溫溫度760～800 qC，保溫時(shí)間180～200 S，隨爐冷卻至500 qC以后出爐空冷。

2、射線(xiàn)照相檢驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)的5O支鋼瓶環(huán)縫進(jìn)行 的射線(xiàn)照相檢驗(yàn)，按JB4730《鋼制壓力容器無(wú)損檢測(cè)》評(píng)定，Ⅲ級(jí)為合格。實(shí)際射線(xiàn)探傷結(jié)果，合格率達(dá)到 ，I級(jí)片率達(dá)到98％ 。

3、焊縫成形美觀，并平滑過(guò)渡至母材表面，焊縫高度1．5～2．5 mm；焊縫寬度11～13 mm，無(wú)表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油氣鋼瓶》標(biāo)準(zhǔn)，并優(yōu)于原焊縫外觀質(zhì)量。

4、水壓爆破試驗(yàn)與接頭力學(xué)性能試驗(yàn)、 從熱處理后的50只鋼瓶任抽4只鋼瓶，其中2只鋼瓶做水壓爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，另外2只鋼瓶切取試樣，做焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)，其中拉伸試驗(yàn)2件，按GB2651—1989《焊接接頭拉伸試驗(yàn)法》執(zhí)行；橫向彎曲各4件，(正、反彎曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)法》進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為抗拉強(qiáng)度分別為47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材處斷裂，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)(d=9，O／=100。)，面彎，背彎均合格。