「稀相氣力輸送系統(tǒng)」采用「羅茨鼓風(fēng)機(jī)」或真空泵作為氣源設(shè)備，取料裝置部件通常為吸料槍、體積喂料機(jī)，氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓，由管道內(nèi)外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時(shí)物料和一部分空氣便同時(shí)被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器，在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料由從真空上料器底部卸出，而未被分離出來的微細(xì)粉粒隨氣流進(jìn)入除塵器中凈化，凈化后的空氣經(jīng)除塵器排入大氣。

　　一、特點(diǎn)優(yōu)勢

　　「稀相氣力輸送系統(tǒng)」的優(yōu)勢在于易于取料，適用于要求取料不發(fā)塵的場合;適用于從低處、深處、狹窄取料點(diǎn)以及由幾處向一處集中送料的場合;由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的末端，潤滑油或水分等不會(huì)混入被輸送的物料;由于輸料管系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，所以即使產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí)，被輸送物料也不會(huì)泄露;由于輸 送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，水分易蒸發(fā)，所以對水分多的物料也較壓送式容易輸送。負(fù)壓吸送造價(jià)低，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、維修成本低、管路殘留少，尤其適合一般氣流干燥工藝過程輸送和食品行業(yè)的物料輸送。

　　二、用處廣泛

　　「稀相氣力輸送系統(tǒng)」被廣泛用于運(yùn)送零散包裝固體物料。當(dāng)氣力輸送零散包裝材料時(shí)，可能會(huì)因?yàn)轭w粒間顯著數(shù)目的增加而引起互動(dòng)，而后多次的撞擊管道壁來使之彎曲。顆粒也有可能在低速密相流中沿著管道壁滑動(dòng)。這些碰撞和互動(dòng)將在顆粒上萌生碰撞力氣，有可能會(huì)造成管壁的毀損和斷開。

　　三、缺點(diǎn)

　　有優(yōu)點(diǎn)就有缺點(diǎn)，這是所有萬物的特性，「稀相氣力輸送系統(tǒng)」在輸送貨物過程中，出現(xiàn)固體顆粒的磨耗和破損是必然的現(xiàn)象，這將影響顆粒物的品質(zhì)和輸送質(zhì)量。很多實(shí)驗(yàn)專門研討粒子在「稀相氣力輸送系統(tǒng)」中的虧損。由Bell等人提出，經(jīng)過一個(gè)三個(gè)直管和彎管的管道輸送實(shí)驗(yàn)，對磨損比和鹽顆粒傳遞參變量之間的關(guān)系產(chǎn)生結(jié)果?？柭虶oder證實(shí)：經(jīng)過「稀相氣力輸送系統(tǒng)」穿過顆粒后的破碎率?？柭┬辛藬?shù)次的實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)過考慮各種參變量的影響，提供了流入顆粒的磨耗預(yù)設(shè)準(zhǔn)則，如顆粒強(qiáng)度(決定于材料，尺寸和樣式)，操作參變量(粒子的速度和負(fù)載率)，和彎曲結(jié)構(gòu)(彎曲半徑、材料結(jié)構(gòu)、類型和彎曲的數(shù)目)。

　　總結(jié)：「稀相氣力輸送系統(tǒng)」通常采用較高的氣流速度和較低的固氣比，輸送距離可達(dá)數(shù)百米。輸送氣體常采用空氣或氮?dú)?，?dòng)力一般由「羅茨鼓風(fēng)機(jī)」提供，物料在管道中呈懸浮狀態(tài)。輸送方式分為壓送(正壓)式和吸送(負(fù)壓)式，壓送式輸送主要特點(diǎn)為輸送量大，輸送距離長，操作穩(wěn)定。吸送式輸送主要特點(diǎn)為可從低處(或散裝處)、多點(diǎn)向高處、一點(diǎn)輸送。壓送和吸送可進(jìn)行組合以滿足特殊輸送要求。