當(dāng)前位置:上海科盈>>活性炭吸附催化裝置>>催化燃燒設(shè)備>> CHRS-S-35石油化工廢氣處理催化燃燒設(shè)備

石油化工廢氣處理催化燃燒設(shè)備

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號CHRS-S-35

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海

更新時間:2022-02-05 17:20:01瀏覽次數(shù):6次

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石油化工廢氣處理催化燃燒設(shè)備是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300下進(jìn)行無焰燃燒,有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。

石油化工廢氣處理催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品簡介:
蓄熱式催化焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOCs)和臭氣。RCO系統(tǒng)利用熱能和催化劑氧化的方式將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并回收分解時廢氣所釋放出的熱量,從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。

 

技術(shù)原理:
催化劑放置在接近燃燒室的地方,催化揮發(fā)性有機氣體的放熱反應(yīng)。由于催化氧化反應(yīng)發(fā)生的溫度更低,因此催化劑層可以和RCO中的陶瓷填料結(jié)合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預(yù)熱廢氣的燃料用量能夠減少50%-95%,進(jìn)一步降低碳排放和焚燒爐的運行成本。
經(jīng)過氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱陶瓷床得到加熱,氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)高效率地回收焚燒爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的用量并節(jié)省了運行成本。焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。

石油化工廢氣處理催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢:
●  金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設(shè)計的切換閥門設(shè)計能夠達(dá)到99%VOC去除破壞效率,不需要額外增設(shè)吹掃儲罐或者其它設(shè)施。
●  去除效率達(dá)到環(huán)保法規(guī)要求。
●  系統(tǒng)的靈活性可滿足寬泛的工藝條件,并可輕松控制多處工藝廢氣來源。
●  訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收,并且其壓降小,減少了風(fēng)機電力需求。
●  具有優(yōu)良的性價比。
●  系統(tǒng)安裝所需時間短。
●  占用空間少。

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