化工廠催化燃燒設備 返回列表頁

化工廠催化燃燒設備工作原理介紹
RCO在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收，有機物去除率可以達到99%以上。

化工廠催化燃燒設備用途范圍
應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

化工廠催化燃燒特點
1、凈化效率高，可高達百分之99以上，確保排氣達到環(huán)保排放標準；
2、進行無焰燃燒，設置多重保護設施，設備運轉可靠；
3、起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運行成本低；
4、設備布置結構緊湊，占地面積小節(jié)省土建和安裝費用，方便運行及檢修管理等；
5、采用非常完善的余熱回收系統(tǒng)，有效回收余熱，正常生產(chǎn)過程無需任何燃料，并產(chǎn)生過熱或飽和蒸汽，有顯著的經(jīng)濟效益；
6、采用矩形催化反應器，方便催化劑的裝填，更換安裝維修方便；
7、針對性地采用國外進口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫穩(wěn)定性好、機械強度高、使用壽命長、阻力壓降低、易清洗適應范圍廣的特點。

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