井式氣體滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進(jìn)行氣體滲碳。由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢(shì)氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時(shí)，亦無(wú)任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲 碳質(zhì)量。

滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、齒輪泵等部件組成，當(dāng)開(kāi)啟爐蓋 時(shí)，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見(jiàn)，在升降軸上裝設(shè)有 兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐蓋上升時(shí)，下部行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷滲碳爐控制柜主回路電源，使加熱元件斷電停止 工作，上部行程開(kāi)關(guān)則限制升降軸升起的高度，以防升降抽升起過(guò)高而脫出。

洛陽(yáng)西格馬高溫電爐可生產(chǎn)氣體滲碳氮化爐、井式氣體滲碳爐、井式氣體滲碳爐。

在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)墑 注甲醉，煤油或其它有機(jī)液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來(lái)向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時(shí)可將此管口封閉)；一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U"型玻璃管壓 力計(jì)連接，用來(lái)監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護(hù)爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進(jìn)行，它由耐熱鋼制成 (鑄件或不銹鋼)。

應(yīng)用范圍：

950℃大型井式氣體滲碳爐主要用于鋼制零件的氣體滲碳、碳氮共滲，也可用于鋼材模具的光亮淬火、調(diào)質(zhì)、退火及回火處理。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒加工焊接制作，底部用10#槽鋼加固焊接。

2、爐膛采用輕質(zhì)弧形耐溫磚砌筑而成，爐口用硬質(zhì)磚砌筑，防止吊裝爐罐時(shí)損壞爐口及托絲磚。

3、爐膛與爐體之間填充高溫陶瓷耐火纖維棉，保溫層厚250mm。

4、爐罐及爐蓋保溫箱采用10mm厚SUS310S高溫不銹鋼板滾筒焊接制作而成。

5、爐蓋頂部安裝一臺(tái)高溫電機(jī)，配置高溫不銹鋼風(fēng)葉，軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù)，電機(jī)功率2.2KW。

6、爐蓋的升降采用電動(dòng)升降器來(lái)控制，操作簡(jiǎn)單、方便，運(yùn)行可靠。爐蓋的升降采用AC馬達(dá)、螺桿式升降器升降爐門(mén)，馬達(dá)功率0.75KW。

6、爐蓋上部設(shè)有安全閥、點(diǎn)火口、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系液體滴注器、可同時(shí)通入多種滴注液體、氣體，可根據(jù)工藝需要進(jìn)行氣體滲碳、碳氮共滲及光亮回火處理?？筛鶕?jù)客戶要求配置氣體流量計(jì)。（要求：爐體側(cè)旁安裝2個(gè)氣體流量計(jì)）

充 爐蓋預(yù)留兩個(gè)充氣口，需充入兩種氣體保護(hù)。

7、新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及導(dǎo)流系統(tǒng)，氣流更強(qiáng)勁，溫度更均勻。

8、溫度控制采用微電腦智能儀表自動(dòng)控溫加熱，具有PID自動(dòng)演算控制功能，控溫精度高。、

技術(shù)參數(shù)

1、電爐名稱：大型井式氣體滲碳爐

1、電壓：三相380V、頻率：50HZ

2、額定溫度：950℃

3、額定功率：60KW

4、加熱元件：高溫電熱絲 ，材質(zhì)為0Cr27Al7M02

5、接線方法：6組加熱元件，Y-Y形接線方法

6、馬弗罐外徑尺寸： 直徑Ф550mm×高度1250mm。（另加爐罐底座、五腳耐熱鋼一個(gè)）

7、空爐升溫時(shí)間：≤3小時(shí)

8、控溫精度：±3℃

9、非常大裝載量：400 Kg（根據(jù)工件的形狀大小而改變）

10、電爐重量：2700 Kg（參考）

常規(guī)規(guī)格型號(hào)：