高溫排膠爐又稱高溫排蠟爐 High temperature rubber discharging furnace。

高溫排蠟爐可實(shí)現(xiàn)排膠后有毒瓦斯(添加劑)*燃燒，無煙，無臭化的排膠爐。在排膠爐內(nèi)被氣化的添加劑與空氣混合氣流在燃燒爐的特殊加熱構(gòu)造的爐內(nèi)通過混合氣體的流速調(diào)整，被加熱到*燃燒溫度800℃。添加劑被*燃燒到無煙， 無臭化。排氣在與爐外的空氣混合后冷卻到40-100℃范圍之間排放。

熱風(fēng)循環(huán)排膠爐專門設(shè)計(jì)用于多種成型方法的*陶瓷的排膠工藝，如陶瓷插芯、陶瓷手機(jī)外殼、MLCC等?？梢詫?shí)現(xiàn)產(chǎn)品的排膠及廢氣二次凈化處理，可*實(shí)現(xiàn)排膠工藝過程。

高溫排膠爐主要技術(shù)參數(shù)：

2、控制精度：±0.3％

3、采用30段程序PID智能數(shù)顯溫度控制儀控溫調(diào)節(jié)另配一塊超溫表，雙排數(shù)字顯示、全新數(shù)碼顯示、智能控制技術(shù)，時(shí)間設(shè)定，可設(shè)制程序升溫和降溫，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率、按鍵設(shè)定、超溫報(bào)警、功能有PID自整定、超溫?cái)嚯娡Ｖ辜訜帷?/p>

4、爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使?fàn)t內(nèi)清潔、在高溫狀態(tài)下不變形，抗熱震。

5、配運(yùn)風(fēng)馬達(dá)、離心式運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部，四面循環(huán)上、下（左、右）大風(fēng)量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)方式，配進(jìn)氣、排氣口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。

6、尾氣處理裝置：高溫尾氣凈化裝置采用高溫燃燒裂解的處理方式，尾氣通過風(fēng)機(jī)引出后經(jīng)過一特殊高溫管道內(nèi)，管道內(nèi)一定溫度（750-850）將脫脂后的廢氣分解凈化，達(dá)到環(huán)保效果。

8、防爆系統(tǒng)：電爐后部開有一個(gè)機(jī)械式防爆門，此防爆門符合安全標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也避免了不必要工業(yè)災(zāi)難，防爆門開啟自動(dòng)停止加熱，有效控制因氣壓過高而保護(hù)電爐不被損壞。

9、爐門采用臺(tái)階式的雙層凸凹密封結(jié)構(gòu)，密封效果穩(wěn)定、可靠，熱量不外泄

10、爐膛和物料托盤全部采用合金耐熱板，耐高溫、耐腐蝕，爐膛內(nèi)部潔凈度高

11、保護(hù)功能齊全,脫脂防爆系統(tǒng),超溫保護(hù)功能，超溫自動(dòng)斷電

高溫排膠爐的構(gòu)結(jié)構(gòu)與原理說明：

1、大氣吸氣口：從底部吸入空氣。
2、加熱器單元：經(jīng)過PID控制方式進(jìn)行加熱器溫度控制。
3、螺槳式風(fēng)機(jī)：經(jīng)過變頻器控制攪拌使溫度均勻分布。
4、排氣燃燒爐：從排膠爐排出含有添加劑的瓦斯是在漫長的管路蛇行，經(jīng)過800℃高溫*燃燒后達(dá)到無煙，無臭化。
5、降溫排氣筒：燃燒溫度800℃的瓦斯與爐外空氣混合后降下到溫度100℃的設(shè)備。
6、離心風(fēng)機(jī)： 此風(fēng)機(jī)是將排氣由下部方向吸入從側(cè)面排出。
7、正面門：采用斷熱構(gòu)造 ，工件以及貨架取放時(shí)開閉之用。
8、爆炸釋放安全門： 排膠爐的內(nèi)部萬一因點(diǎn)火發(fā)生爆炸而產(chǎn)生壓力時(shí)門就被打開，釋放內(nèi)部壓力。
另外，產(chǎn)生爆炸的原因有過量處理，吸氣擋板沒開，排氣沒被適當(dāng)處理或其它不明物質(zhì)的處理等等。

高溫排膠爐常規(guī)規(guī)格：