真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

真空熱壓爐用途:

真空熱壓爐可用于粉末治金，高溫合金，復(fù)合材料,功能陶瓷等材料的熱壓電型處理。1適用于無碳?xì)夥盏慕饘俨牧蠑U(kuò)散焊接。

真空熱壓爐特點(diǎn):

1、可在真空、 氣氛條件下熱壓成型

2、立式、 臥式結(jié)構(gòu)方式可選

3、加熱元件石墨、 鎢、鉬可選;

4、使用溫度范圍: 800~ 2400℃

5、冷態(tài)極限真空度: 6.7X10-Pa

6、壓力可自動控制，壓力范圍5 ~ 500T可選。

7、可實(shí)現(xiàn)全智能遠(yuǎn)程控制，- 一鍵式啟動，多功能存儲數(shù)據(jù)等功能，操作簡單，穩(wěn)定可靠。

真空熱壓爐技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)類型：立式/臥式

額定溫度：600~2200

加熱元件分布：四周分布

控制精度：土1C或土2C

爐溫均勻性：土5C

壓頭位移精度：0.1mm

壓力范圍：5T~500T

冷態(tài)極限真空：5X10-4Pa

控制方式：自動/手動

恒溫區(qū)尺寸：φ100~1000mm X 900mm

1、質(zhì)量*，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度更低，設(shè)計(jì)緊湊，滿足實(shí)驗(yàn)室小空間要求；

2、爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料；

3、采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)加熱元件，大大提高了使用壽命；

4、內(nèi)爐腔采用耐高溫合金材質(zhì)，專業(yè)的真空設(shè)計(jì)及密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性，真空度遠(yuǎn)遠(yuǎn)*產(chǎn)品；

5、預(yù)留一路進(jìn)氣接口，可單獨(dú)控制氣體流量，滿足氣氛實(shí)驗(yàn)要求；

6、本機(jī)預(yù)留了水冷接口，可選配我公司的冷水機(jī)配合使用；

7、本機(jī)具有超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、過壓保護(hù)等功能，操作安全可靠，有效的保障了人身安全。

參考規(guī)格參數(shù)：

真空熱壓燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐和抽真空部分，燒結(jié)爐包括爐體和裝設(shè)在爐體內(nèi)的加熱室，燒結(jié)爐上安裝有六個引電電極，其特征是在爐體的上、下方分別設(shè)置有油壓機(jī)上梁和油壓機(jī)下梁，油壓機(jī)上梁和油壓機(jī)下梁由四個支柱連接成一整體；上壓頭由上水冷壓頭和上石墨壓頭連接構(gòu)成，下壓頭由下水冷壓頭和下石墨壓頭連接構(gòu)成，上壓頭和下壓頭分別從爐體和加熱室的上、下端面上的壓頭通孔、插入爐體內(nèi)，其上石墨壓頭和下石墨壓頭分別插入加熱室內(nèi)，上壓頭和下壓頭可上、下移動。

真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐

殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。