產(chǎn)品用途：

SGM Q1800℃氫氣爐為周期作業(yè)式高溫電爐。SGM Q1800℃氫氣爐是我廠新一代高可靠性、高效率的中溫氫氣爐，內(nèi)部不含碳，避免碳污染，屬真空無污染燒結(jié)，廣泛用于主要用于陶瓷金屬化、陶瓷燒結(jié)、還原、釬焊、退火和光亮處理等產(chǎn)品特點(diǎn)。

洛陽西格馬集設(shè)計(jì),制造,維修為一體, 產(chǎn)品含：高溫氫氣爐、中溫氫氣爐、單工位氫氣爐、雙工位氫氣爐、底部送料氫氣爐、真空氫氣兩用爐等氫氣爐。

氫氣爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

SGM 1800℃氫氣爐主要結(jié)構(gòu)包括爐室、升降系統(tǒng)、氫氮?dú)庀到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電力調(diào)整器及電氣控制系統(tǒng)等組等。爐室由上爐蓋、爐體和水冷底板所組成。氫氮?dú)饴废到y(tǒng)：手動(dòng)閥、壓力傳感器、流量計(jì)及壓力表、濕氫裝置等組成。氫氣入口裝有壓力表。管路均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管，連接頭采用不銹鋼雙卡套式連接，保證密封和安全性。

氣體系統(tǒng)：在工作時(shí)先對爐體抽真空排除大氣后可直接向爐內(nèi)充氫氣，當(dāng)氫氣達(dá)到正壓后，開放氣閥廢氫在排氣口燃燒，直到升溫、保溫、結(jié)束。自然降溫至400度以下時(shí)，關(guān)閉氫氣閥，向爐內(nèi)充氮?dú)?，直到工作結(jié)束。氣路系統(tǒng)具有氫壓不足，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有排除故障自動(dòng)關(guān)閉氫氣閥，打開氮?dú)忾y向爐內(nèi)充氮?dú)獠l(fā)出報(bào)警信號。爐子排氣口設(shè)有點(diǎn)火口和防回火裝置。當(dāng)爐膛壓力過高，充氣電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，等壓力下降到一定值后自動(dòng)開啟。

試氫：

1. 打開氮?dú)忾y充氮?dú)?。充氮?dú)饧s10-15分鐘后（或直接抽真空充氫），轉(zhuǎn)充氫氣。

2. 充氫幾分鐘后，一個(gè)玻璃試瓶套在火頭噴咀上裝滿氫氣，然后用手按住瓶口(瓶口向下)取下用明火試燃。若發(fā)出“噗"的聲音，說明氫氣較純；若發(fā)出"啾"的聲音，說明氫氣不純，必須再充、再試。

3. 證明爐內(nèi)氫氣達(dá)到足夠的純度后，可對爐子進(jìn)行升溫、保溫、降溫等操作。

氫氣爐主要特點(diǎn)：

1、具有抗*力、高可靠性。關(guān)鍵件采用進(jìn)口件或國產(chǎn)產(chǎn)品;

2、通過熱電偶 – 溫控器 – 磁飽和調(diào)壓器來改變輸出電壓的大小，從而控制加熱功率，因此能使?fàn)t溫按照預(yù)定的曲線升溫，滿足用戶不同的工藝要求;

3、泵、閥、加熱分別有各自的空氣開關(guān)單獨(dú)控制，并有必要的連鎖措施;

4、面板安裝電壓表、電流表、記錄儀、溫控器、選擇開關(guān)、按鈕等，方便記錄和操作;

5、可存儲(chǔ)20條不同的工藝曲線，每條曲線可編30步，使用方便;

6、具有多故障預(yù)警、報(bào)警、報(bào)警安全保護(hù)和故障自診斷功能;

7、具有良好的性價(jià)比。

氫氣爐主要技術(shù)參數(shù)：

1、型式：立式、手動(dòng)控制

2、溫度：額定1600℃ 工作1550℃

3、氣體：H2流量≤1000L/h、0.02~0.04kgf/cm2，N2流量≤1000L/h、0.1~0.5kgf/cm2

4、電源：三相四線制380V，50Hz, 額定加熱功率約為30KW?？偣β什淮笥?0KW。

5、冷卻水：壓力2~3kgf/ cm2

6、溫度均勻性：±7.5℃

可選型號：