鋼棒連續(xù)調質生產線

預應力鋼棒連續(xù)調質生產線處理自動生產預應力棒屬中碳合金，調質熱處理、低松弛預應力產品，產品規(guī)格φ7.1mm~13.0mm，主要強度級別為1420Mpa，執(zhí)行標準為YB/111—97和JISG3109—94，主要應用領域為預應力混凝土管樁。預應力鋼棒起源于日本，80年代中期引入我國，“九五"期間國內幾家企業(yè)相繼從日本、德國、意大利引進了10條預應力鋼棒生產線。國內幾家企業(yè)相繼與科研院所一同研制預應力鋼棒生產線，但由于加熱電源本身的技術水平及控制系統(tǒng)的協(xié)調性和設計本身對工序的滿足性欠缺而難以實現預期效果。在產品質量穩(wěn)定性、低耗指標、產量、設備可靠性等方面均無法與進口設備相抗衡。從98年開始，浙江大學電力電子國家工程研究中心依托自身感應加熱電源及自動控制方面的優(yōu)勢，借鑒國內外現有鋼棒生產線的技術特點，研制開發(fā)了自動化程度較高的連續(xù)化預應力鋼棒生產線。

技術特點：預應力鋼棒調質處理自動生產線集感應加熱技術（淬火及回火）、傳動控制、張力溫度檢測控制與一身的自動加熱控制系統(tǒng)。具有以下技術特點：

A感應加熱設備：

由于鋼棒規(guī)格為φ7~12mm<材質30MnSi>淬火溫度950℃，故加熱設備采用中頻、超音頻多頻混合加熱，其功率與頻率分別配置如下：250kw/6kHZ（可控硅中頻）、100~200kw/20kHZ、160kw/50kHZ（IGB超音頻電源）回火溫度425℃,采用160kw/6kHZ中頻電源，生產運行速度達到50~60m/min(φ9),加熱電耗300度/噸，所有電源具有內外控制功能采用電流中壓雙閉環(huán)特點，保證了淬火回火溫度不隨外界因素而變化（例進線電壓、負載阻抗等>。

B傳動控制

由于生產線為連續(xù)不間斷工作模式，整條生產線的控制采用PLC與觸摸屏，實際傳動采用變頻式對整條生產線進行調度調節(jié)，與傳統(tǒng)滑差電機及直流調速相比，控制精度高、調節(jié)范圍廣、運行更加平穩(wěn)，并具有以下特點：

1.生產線啟動時，能自動完成傳動機構及各電源的啟動，并自動實現速度與功率上升的合理匹配。生產線運行時，能動態(tài)調節(jié)加熱電源功率，以盡量減少淬火、回火的溫度波動。

2.控制系統(tǒng)具有20套工藝參數的設定、存儲、調節(jié)、修改、統(tǒng)計、打印等功能。

3.系統(tǒng)具有速度、電流、電壓等閉環(huán)功能，確保生產線按完善佳工藝參數運行，保證產品質量不受人工及環(huán)境因素的影響。

4.系統(tǒng)具有手動/自動剪切及換盤功能。

C張力與溫度

生產線具有張力檢測與控制裝置，使鋼棒在恒定的微張力條件下進行加熱處理，由于溫度對不起產品質量具有十分明顯的影響，本生產線采用高精度非接觸，并具有淬火及回火溫度閉環(huán)控制自動調節(jié)功能，確保了產品質量的穩(wěn)定性。

經濟效益：目前，本系統(tǒng)已在廣東、河北、上海、江蘇、浙江等多家單位都得了很好的應用，累計已達成15條，按每條生產線年產量1萬噸，產值此3500萬計算，累計已產生產值5億多，取得了十分顯著的社會效益與經濟效益。同時本系統(tǒng)也可方便地移植至軌枕鋼絲、螺紋鋼筋熱處理生產線。

本系統(tǒng)盡管在許多廠家得到應用，但離當前，*水平還有距離，而且本系統(tǒng)經過研究開發(fā)還可以運用到鋼絲、鋼管等線狀物件的表面熱處理場合。

1、在控制系統(tǒng)引入模糊控制技術，進一步提高系統(tǒng)的動態(tài)性能，運行線速度大于70米/分（φ9）

2、進一步完善工藝，縮短工藝用料，提高設備的可靠性。

鋼棒連續(xù)調質生產線：我公司生產的調質生產線設備有儲料架、淬火進料機械、淬火加熱模塊、淬火出料機械、校直機、噴水冷卻系統(tǒng)、回火進料機械、回火加熱模塊、保溫模塊、回火出料機械、卸料架等組成，采用理性化人機界面，PLC、工控機全自動控制。 詳細介紹 我公司具有成熟的調質成套流水線設備技術，設計的生產線中分別對淬火和回火工藝配備進口紅外線測溫裝置，實現了加熱溫度自動控制，(并且可以通過調節(jié)功率來實現溫度調節(jié))，而機械傳動部分則是采用了調速電機帶動，可以隨意調節(jié)運行速度及功率，而這些操作均由中心控制系統(tǒng)來實現，工人只需啟動、停止操作系統(tǒng)中的按鈕就可實現所有的運行動作。 圓鋼（管）調質生產線用途：單體支柱、懸浮支柱、油缸、活塞等較短工件的調質 圓鋼（管）調質生產線特點：工件淬火、校直同時進行，實現調質自動化。 圓鋼（管）調質生產線配置：儲料架、淬火進料機械、淬火加熱系統(tǒng)、淬火出料機械、三輥校直機、噴水冷卻系統(tǒng)、回火進料機械、回火加熱系統(tǒng)，回火出料機械、落料架等組成。 圓鋼（管）調質生產線控制：人機界面，PLC 應用領域 主要生產的調質成套流水線設備有： （1）500kw30圓鋼連續(xù)加熱生產線 （2）500KW直徑100磨棒調質生產線 （3）2500kw80圓鋼連續(xù)加熱調質生產線 （4）PC棒熱處理應用生產線 （5）長桿類自動控溫中頻退火生產線 （6）鋼絲預應力應用成套生產線 （7）中頻調質成套流水線, （8）長軸類調質淬火熱處理生產線 （9）石油鉆桿熱處理生產線 （10）500kw20圓鋼連續(xù)加熱生產線 （11）500kw30圓鋼連續(xù)加熱生產線, （12）500KW直徑100磨棒熱處理生產線, （13）2500kw80圓鋼連續(xù)加熱爐應用現場, （14）PC棒熱處理應用生產線, （15）長桿類自動控溫中頻退火生產線 （16）鋼絲預應力應用成套生產線等 （17）114管調質生產線成套設備 客戶需知 中頻感應加熱設備為非標產品，訂貨時需根據用戶生產要求設計感應線圈。有些時候還需要上、下料裝置和推料裝置，是采用PLC控制，還是采用繼電器控制，應根據生產情況而定。具體的透熱爐設備功率及熱處理要求請與公司銷售人員仔細溝通。設備咨詢： 售后服務 1、采用“1+2"服務模式，即自設備售出時起，該項目由1名銷售人員和1名售后服務人員跟蹤。 2、免費現場指導安裝、現場調試，負責對技術、操作維修人員的培訓。 3、設備交付時提供全套技術資料（含電路圖）一份。 4、承諾自接到用戶服務電話起，24小時內響應服務。

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技術支持：

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