標(biāo)題：鋼殼IGB中頻熔煉爐—提供熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵以及不銹鋼等有色金屬材料的鋼殼IGB中頻熔煉爐選擇好方法。

關(guān)鍵詞：鋼殼IGB中頻熔煉爐

描述：鋼殼IGB中頻熔煉爐包括0.25—5鋼殼IGB中頻熔煉爐，提供鋼殼IGB中頻熔煉爐選擇方法，提供鋼殼IGB中頻熔煉爐價格，鋼殼IGB中頻熔煉爐功率大小選擇，鋼殼IGB中頻熔煉爐噸位大小的選擇，鋼殼IGB中頻熔煉爐電耗的選擇方法。鋼殼IGB中頻熔煉爐常采用四種配置方式，鋼殼感應(yīng)爐比鋁殼感應(yīng)爐省電嗎？

鋼殼IGB中頻熔煉爐

一、鋼殼IGB中頻熔煉爐主要是由四大部分組成的:

1、電源及電氣部分：并聯(lián)逆變中頻電源或者串聯(lián)逆變中頻電源

2、爐體部分：鋼殼爐體由爐殼、固定架、爐蓋、傾爐機構(gòu)、感應(yīng)線圈、磁軛等組成，漏爐報警裝置。

3、傳動裝置：液壓裝置，液壓缸、液壓站等。

4、水冷系統(tǒng)：閉環(huán)冷卻塔

二、鋼殼IGB中頻熔煉爐功率大小選擇，鋼殼IGB中頻熔煉爐容量大小的選擇，鋼殼IGB中頻熔煉爐電耗的選擇方法。

三、鋼殼IGB中頻熔煉爐價格

鋼殼IGB中頻熔煉爐的價格大概在每臺幾萬元，便宜的有幾萬元，貴的有幾十萬元。鋼殼IGB中頻熔煉爐的價格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場等。在選擇購買之前，多方面地進行了解和對比是必要的。鋼殼IGB中頻熔煉爐技術(shù)參數(shù)配置不同，價格也不同，按照中頻電源的功率和爐體的容積來計算出來的。不同的配置價格有所不同。此價格只作為參考。聯(lián)系我們會有很低的價格，具體價格請咨詢。

四、鋼殼爐殼的結(jié)構(gòu)

爐殼采用優(yōu)質(zhì)厚鋼板卷制焊接而成的鼠籠式框架結(jié)構(gòu)體，窗口有可拆式蓋板，框架底板采用優(yōu)質(zhì)厚鋼板制作。爐殼內(nèi)配有仿形磁軛。磁軛屏蔽可以減小漏磁防止?fàn)t體發(fā)熱，提高電能效率，同時支撐感應(yīng)圈，提高強度，在磁軛不取走情況下可以方便的拆裝線圈和對線圈的維修、觀察、散熱。

五、鋼殼IGB中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式:

四種配置方案各有利弊，通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件*終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設(shè)備的高效、安全、穩(wěn)定，同時便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴張。

方案一.為單供電方式;

方案二.單電源(串聯(lián)諧振)一拖二方式;

方案三.雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式;

方案四.大電源和小電源+導(dǎo)爐開關(guān)雙供電方式;

七、鋼殼感應(yīng)爐比鋁殼感應(yīng)爐省電嗎？

理論上說是對的。但是，由于構(gòu)成磁軛的硅鋼片發(fā)熱量大，需要通水散熱，雖然集中了部分磁場，但被硅鋼片的損耗消耗掉了，因此鋼殼感應(yīng)爐比鋁殼感應(yīng)爐并不省電嗎。從能量守恒定理上講，鋁殼感應(yīng)爐的外殼不用通水散熱，而鋼殼爐的外殼、磁軛需要通很多水管散熱，鋼殼感應(yīng)爐肯定比鋁殼感應(yīng)爐浪費電能。在實際運用中，一噸的節(jié)能鋁殼感應(yīng)爐熔煉一噸鋼用電量低于500度，一噸的鋼殼感應(yīng)爐熔煉一噸鋼用電量得高于600度。省電，因為磁泄露少，鋼殼有磁軛的屏蔽作用，設(shè)計的程度上積聚了磁場在爐體中心！

六、鋼殼IGB中頻熔煉爐怎么樣比較省電呢?

從電源考慮：一種是IGB整流，逆變。六脈整流的功率因數(shù)低干擾大，耗電大。采用十二脈的會比較好。

另一種電源是采用串聯(lián)鋼殼IGB中頻熔煉爐，分為6脈和12脈整流兩種，一般上了1噸的爐子采用12脈整流，功率因數(shù)高，省電。

從爐子來說：分鋁殼和鋼殼，鋁殼不帶磁扼發(fā)熱量大，耗電。鋼殼的要有磁扼，磁路有順序省電。

在鋼水滿爐以前，必須使得爐子里處于滿爐狀態(tài)，料越密實，電源的輸出功率就越大，容化也越快，同時要多次加料，使其快速下落進入熔池，料不能懸空，以防下面的鋼水沸騰起高溫造成穿爐。

七、高頻熔煉爐和鋼殼IGB中頻熔煉爐有什么區(qū)別？

高頻熔煉爐適合熔煉黃金、銀、銅等及其合金，功率越大，熔煉速度越快，溫度高達1800℃，高頻熔煉爐經(jīng)濟實用，熔煉高效，快速熔煉多種多屬。電流頻率在100～500 kHz（千赫），適合熔煉1-5KG貴重金屬，速度快，價格便宜，體積小，占地小.

鋼殼IGB中頻熔煉爐包括0.25—10鋼殼IGB中頻熔煉爐，廣泛用于有色金屬的熔煉主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉。電流頻率在500～10000 Hz（赫），熔煉5KG-60各種金屬，具有速度快，效率高的特點.

八、導(dǎo)致鋼殼IGB中頻熔煉爐事故的幾個主要因素?

在冶金工廠內(nèi)導(dǎo)致多數(shù)鋼殼IGB中頻熔煉爐事故的原因有：

1．爐料中有潮濕的原料導(dǎo)致蒸汽爆炸。

2．測溫取樣或者在加合金時缺少操作技巧，導(dǎo)致金屬液飛濺。

3．投入大狀金屬料進入爐內(nèi)導(dǎo)致鐵液飛濺。

4．不合理的加料制度導(dǎo)致架橋。

5．未能在安全線外進行躲避導(dǎo)致受傷。

6．接觸電源導(dǎo)體，安全聯(lián)鎖控制失效或者接觸未放電的電容等導(dǎo)致電擊休克或死亡。

7．缺少適當(dāng)?shù)陌踩嘤?xùn)。

九、鋼殼IGB中頻熔煉爐磁軛結(jié)構(gòu)

A、磁軛采用武鋼產(chǎn)的Q140有取向冷軋厚度為0.3mm優(yōu)質(zhì)硅鋼片疊制，用不銹鋼鋼板兩面夾緊。經(jīng)微機優(yōu)化設(shè)計，精密制作，仿形弧面結(jié)構(gòu)與線圈外徑弧形一致。磁軛（對感應(yīng)圈）覆蓋面積達70%以上，磁軛固定方法：磁軛緊貼感應(yīng)圈，之間采用耐高溫耐高壓絕緣的墊層，外面用5根M24絲桿緊頂在磁軛背面的不銹鋼板上。

B、磁軛不銹鋼夾緊板內(nèi)側(cè)裝有特殊設(shè)計的水冷散熱器，電爐在運行狀態(tài)下，保證磁軛溫度處于常溫，防止磁軛溫度升高而產(chǎn)生變形，從而加強了對感應(yīng)線圈支撐，提高了爐子整體強度。

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