礦山機械調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線

礦山機械調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線針對礦山機械設備特點，我公司分別面向礦山鏈條、單體支柱缸體、焊接∏型長梁及U型支架的調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)線更加合適的工藝及設備，使產(chǎn)品的一體化優(yōu)勢更加明顯。

礦山機械調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線礦山單體液壓支柱、油缸、活柱調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，采用三滾熱校直、淬火，該類生產(chǎn)線均采用中頻加熱，工件運行速度、加熱溫度、加熱功率由PLC集中控制，可形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄、存檔、查詢、打印等功能。

連續(xù)回火，調(diào)質(zhì)后的硬度HB260-290直線度≤0.6mm。

礦山鏈條生產(chǎn)線

隨著世界經(jīng)濟對煤炭能源需求量的不斷增長，煤礦機械發(fā)展很快，作為煤礦井下綜合機械化采煤的主要設備刮板輸送機上的傳動部件礦用高強度圓環(huán)鏈也得到快速發(fā)展。從某種意義上說，刮板輸送機的發(fā)展取決于礦用高強度圓環(huán)鏈的發(fā)展。礦用高強度圓環(huán)是煤礦刮板輸送機上的關(guān)鍵件，它的質(zhì)量和性能優(yōu)劣將直接影響設備的工作效率和煤礦的煤炭產(chǎn)量。 礦用高強度圓環(huán)鏈的發(fā)展主要有以下幾個方面，即礦用高強度圓環(huán)鏈用鋼的發(fā)展、熱處理技術(shù)的發(fā)展、環(huán)尺寸和形狀的優(yōu)化、不同的鏈條設計以及制鏈技術(shù)的發(fā)展。由于這些發(fā)展，礦用高強度圓環(huán)鏈的力學性能和可靠性已經(jīng)獲得了較大的提高，世界上一些，的鏈條制造企業(yè)生產(chǎn)的圓環(huán)鏈規(guī)格和力學性能指標已遠遠超過了目前國際上普遍采用的德國DIN22252標準。 熱處理技術(shù)發(fā)展 礦用高強度圓環(huán)鏈在使用中是受力件，熱處理是影響鏈條質(zhì)量高低、性能好壞的關(guān)鍵，合理的熱處理工藝是保證礦用高強度圓環(huán)鏈具有較高且穩(wěn)定的力學性能的可靠方法，是制鏈企業(yè)的核心技術(shù)。 1.設備改進和發(fā)展 鏈條早期采用的熱處理淬火加熱方法多為輻射式加熱爐，如箱式爐、連續(xù)式油電聯(lián)合加熱爐、轉(zhuǎn)底爐等?；鼗鸺訜釣閭鹘y(tǒng)的對流加熱爐，如周期式井式回火爐和連續(xù)式轉(zhuǎn)底爐等。上述方法加熱周期長，效率低，有的設備還需要較長的牽引鏈。鏈條在淬火加熱過程中有較多的表面氧化，不易得到非常細的奧氏體晶粒，鏈條的淬、回火工藝很難化，因此鏈條的強韌塑性、疲勞性能很難提高。隨著熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展，中頻感應加熱的方法被國內(nèi)外鏈條制造企業(yè)普遍采用，使鏈條的熱處理質(zhì)量大為提高。 2.鏈條淬火質(zhì)量的控制 鏈條采用連續(xù)式中頻感應加熱的方法后，加熱速度快、時間短、效率高，鏈條氧化少，表面質(zhì)量好，鏈條的奧氏體晶粒極細，淬火后獲得的馬氏體組織也非常細。 由于鏈條規(guī)格越來越大，制鏈企業(yè)除采用，的大功率感應加熱設備外，對加熱感應器也按照鋼的奧氏體形成機理及圓環(huán)鏈感應加熱機理進行了特殊設計，使感應器有預熱段、奧氏體化段和均溫段，使鏈條在淬火前溫度均勻、成分均勻，淬火后獲得均勻、細小的低碳板條馬氏體組織。鏈條淬火入水前的溫度國內(nèi)外均采用紅外線測溫的方法，淬火水溫亦有監(jiān)控。由于鏈條的加熱速度快，淬火溫度的確定多數(shù)是在高于鏈條鋼的基礎上結(jié)合成品鏈條的各項力學性能指標由試驗確定。對淬火質(zhì)量均進行嚴格的控制，除監(jiān)控淬火溫度、淬火水溫外還要對鏈條淬火后的表面硬度、心部硬度和金相組織進行檢測，以確保淬火質(zhì)量。 3.鏈條回火技術(shù)的發(fā)展 鏈條的同火由早期的均溫回火，發(fā)展為現(xiàn)在的中頻差溫回火和均溫回火加差溫回火。 均溫回火是鏈條回火后鏈環(huán)各部分的硬度相同，鏈條中的鏈環(huán)都是經(jīng)焊接而成，如果回火溫度低，鏈條應力較高，鏈環(huán)焊接處如存在缺陷易產(chǎn)生應力集中在使用中出現(xiàn)早期斷裂；同時由于整個鏈環(huán)的硬度較高，鏈環(huán)的直臂外側(cè)與輸送機的中板摩擦易產(chǎn)生裂紋，在煤礦井下腐蝕環(huán)境下較有可能產(chǎn)生應力腐蝕或腐蝕疲勞斷裂，回火溫度低還會使鏈條的韌性降低。如回火溫度高則鏈條的強度達不到標準要求，而且整體硬度低，鏈環(huán)鉸接處和鏈環(huán)與鏈輪接觸處不耐磨。 差溫回火則是利用感應加熱同火實現(xiàn)的，由于回火感應器為螺線管狀，同火時鏈條從感應器的中心通過，根據(jù)圓環(huán)鏈感應加熱機理，鏈環(huán)直臂部加熱較快，溫度較高；鏈環(huán)肩頂部加熱較慢，溫度較低。這樣的效果符合鏈條的實際使用情況，即鏈環(huán)的肩頂部(圓弧部位)硬度較高，具有強度高、耐磨損的特性，鏈環(huán)的直臂部硬度較低，具有韌性好，可防摩擦裂紋的產(chǎn)生。與傳統(tǒng)的熱處理方法相比可使鏈條的使用壽命大大提高。 通過改變加熱功率、鏈條通過感應器的速度以及感應器的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)改變鏈環(huán)回火時的溫度分布(可通過硬度間接測定)，可獲得鏈條各種不同的力學性能要求。通過改變感應器結(jié)構(gòu)使感應器產(chǎn)生的磁場方向與鏈條垂直，還可實現(xiàn)鏈條的均溫回火。 隨著鏈條規(guī)格越來越大，鏈條的可靠性和安全性尤為重要，制鏈企業(yè)在提高鏈條強度的同時，對塑韌性也更加重視，國內(nèi)外的大型制鏈企業(yè)對大規(guī)格礦用高強度圓環(huán)鏈的回火均采用對流加熱的低溫均溫回火加差溫回火(也稱直臂軟化同火)的方法，低溫均溫回火是為保證鏈環(huán)的肩頂部得到設定溫度的充分回火，差溫回火則是保證鏈環(huán)直臂部具有較高的韌性，而且對大規(guī)格鏈條采用的差溫回火溫度越來越高，有的制鏈企業(yè)還把鏈條的破斷負荷限制在一定的范圍內(nèi)，以確保鏈條的安全使用。一些，的制鏈企業(yè)對鏈條的力學性能均制訂有高于現(xiàn)行出版標準的生產(chǎn)標準。

礦山機械調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線：224

技術(shù)支持：

哪個廠家的質(zhì)量好?生產(chǎn)廠家西格馬質(zhì)量好，售后完善。