中頻透熱爐

中頻透熱爐-中頻感應透熱成套設備組成：中頻電源、電熱電容、感應爐體、氣動或電動推料等部分組成。全自動設備還包括自動上料排序裝置、平振送料或鏈條送料裝置、壓輥進料裝置、溫度自動控制系統(tǒng)。根據(jù)用戶的不同要求設計制造出一拖二中頻透熱爐，一套中頻電源二套爐體，根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應爐體切換和同時加熱。 中頻透熱爐-中頻感應透熱成套設備特點： 1、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，加熱升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%-54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%-40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn)率10%-30%，延長模具壽命10%-15% 2、工作環(huán)境好、無污染、低耗能 感應加熱爐與煤爐相比，在鍛造生產(chǎn)中采用中頻感應加熱爐加熱時，不產(chǎn)生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的熱效率高，感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360℃ 3、加熱均勻、溫控精度高、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 感應加熱易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的*控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。長棒料直接加熱后下料，所需的下料力小，可單獨配備下料設備，也可把下料機械設置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短，真正做到趁熱打鐵，與自動化程度高，效率高的鍛造主機配套，實現(xiàn)鍛造生產(chǎn)線的自動化，能充分發(fā)揮鍛造主機的生產(chǎn)能力 4、感應線圈爐體的更換簡便 中頻感應透熱設備主要由中頻電源和加熱爐體兩部分組成，為分體式結構，以多年的實踐經(jīng)驗，各爐體均設計有水、電、快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便，而且縮短了更換爐體的時間。 CR系列透熱爐規(guī)格及參數(shù)：

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