新3噸中頻爐

一、新3噸中頻爐主要包括：開放式3噸中頻電爐爐體、爐架、爐蓋、傾爐油缸、液壓前后傾翻油缸、3噸感應(yīng)器、磁軛、高壓無碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進水分配器、回水集水器及卡箍、墻裝進出水分水器等等。

新3噸中頻爐是采用串聯(lián)諧振為逆變線路，串聯(lián)諧振的優(yōu)勢在于當(dāng)串聯(lián)諧振系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)下時其整流部分是滿開的，控制的對象為逆變部分的輸出功率，即串聯(lián)諧振是通過調(diào)整逆變來調(diào)節(jié)中頻電源的輸出功率的，所以在此系統(tǒng)下新3噸中頻爐可以是一拖一中頻爐、一拖二中頻爐或者一拖多中頻爐。

二、新3噸中頻爐結(jié)構(gòu)美點：

1、爐體鋼結(jié)構(gòu)采用開放式的鋼架結(jié)構(gòu)，大規(guī)格的H型鋼或方鋼管構(gòu)成了爐架的基本構(gòu)架，整體結(jié)構(gòu)簡潔、堅固，易于日常維護和檢修。

2、爐體zui大傾角95度。

3、爐體平臺表面用耐火材料打結(jié)，對爐體保護更充分，也使?fàn)t體平臺不會變形。

4、感應(yīng)爐上端部分的部件可拆卸，方便更換感應(yīng)線圈。

5、感應(yīng)爐線圈和磁軛用焊接鋼結(jié)構(gòu)配備適當(dāng)?shù)闹魏蛫A緊件來固定。

6、兩側(cè)重載型鋼構(gòu)件支柱是感應(yīng)爐體zui堅固的支撐，它提供了液壓傾轉(zhuǎn)的軸心，同時，軸心的外移和上移確保了爐體出鋼口的運動軌跡zui小，減少了出鋼時的能量損失。

7、感應(yīng)線圈銅管采用中鋁洛銅的產(chǎn)品，材質(zhì)為堅實耐用高導(dǎo)電U1無氧銅管。水冷線圈和有效線圈由銅管一體繞成，無分段，感應(yīng)線圈的相鄰兩匝銅管之間采用優(yōu)秀的分段技術(shù)并高度絕緣，在相鄰感應(yīng)線圈之間植入絕緣片，線圈經(jīng)絕緣漆噴涂后，成為一個完整的結(jié)構(gòu)，并在爐體中受到上，下鋼結(jié)構(gòu)的壓制，整體結(jié)構(gòu)堅固，無變形問題。線圈匝數(shù)適當(dāng)，能獲得zui大的電效率。線圈由多個水路供應(yīng)冷卻水，均勻分配。線圈外部采用絕緣材料緊密纏繞。匝間弧形絕緣墊片同時確保線圈間距均勻，并有利于潮氣排出。

8、線圈水路總管道采用壓力，壓差，溫度同時保護，保證總管道的水流量和進水溫度。每路分支管路在回水集水器上安裝有日本鷺宮的流量繼電器和艾默生的溫度開關(guān)，保證每個回水支路的流量和溫度達(dá)到設(shè)計要求，當(dāng)發(fā)生缺水，水流不暢時，電源立刻保護停機。

9、磁軛硅鋼片采用韓國浦項、武鋼、寶鋼的硅鋼片。均勻地受力于并軌螺栓，并對線圈提供zui大的壓持力，保證了爐襯較長的工作壽命。硅鋼片加工后剪切切口飛邊允差<±0.1mm，組裝后彎曲度，平行度符合B/4280-93要求，保證線圈與磁軛圓弧狀接觸，精密藕合。同時多組磁軛緊固裝置牢固可靠，裝拆、調(diào)整、檢修方便，并沿圓周均勻分布；磁軛與線圈間的襯墊采用多層高質(zhì)量的絕緣材料，包含多層云母板，多層陶瓷纖維板。磁軛的冷卻采用水冷方式。

1）在爐體的頂部和底部裝有成型的隔熱板和短路環(huán)。

2）爐底結(jié)構(gòu)滿足采用爐襯推出機構(gòu)去除爐襯的要求。安裝容易，操作便利。

3）設(shè)備正常運行時，爐體進水溫度不大于42攝氏度。

三、新3噸中頻爐的技術(shù)參數(shù)

四、新3噸中頻爐的供貨范圍

新3噸中頻爐：258

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