500kg IGB中頻感應(yīng)爐

一、500kg IGB中頻感應(yīng)爐組成：

400kw中頻電源—電容器柜—鋁殼爐體—431減速機(jī)傾爐系統(tǒng)—遠(yuǎn)程控制箱ZXZ-40閉環(huán)冷卻塔。

二、500kgIGB中頻感應(yīng)爐的價格

500kgIGB中頻感應(yīng)爐的價格按照中頻電源的功率和爐體的容積來計算出來的。不同的配置價格有所不同。此價格只作為參考。具體價格請咨詢：t

三、500kgIGB中頻感應(yīng)爐的爐體結(jié)構(gòu)選擇匯總表

IGB中頻感應(yīng)爐爐體的組成：500kg IGB中頻感應(yīng)爐爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成.其中爐體結(jié)構(gòu)的選擇有兩種:以減速機(jī)為傾爐方式的鋁合金結(jié)構(gòu)的供應(yīng)熔化爐俗稱鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)熔化爐俗稱鋼殼爐。鋼殼爐是鋼結(jié)構(gòu)，鋁殼爐外殼材質(zhì)是鋁合金。500kg IGB中頻感應(yīng)爐因為體積比較小,一般選用鋁殼減速機(jī)結(jié)構(gòu).

四、0.5噸中頻爐配置：

五、500kg IGB中頻感應(yīng)爐IGB中頻感應(yīng)爐用多大的閉式冷卻塔計算方法？

選擇：一體分層塔閉環(huán)水冷塔ZXZ-N20

選擇混合水塔計算公式為400kw×0.5×860÷5000=40的閉環(huán)冷卻塔。

六、500kg IGB中頻感應(yīng)爐各冷卻部位對冷卻水的技術(shù)要求有哪些呢？

IGB中頻感應(yīng)爐不同的冷卻部位對冷卻水的要求也不同，感應(yīng)圈、電容器組成的冷卻水系統(tǒng)采用工業(yè)壓力水冷卻，壓力保持在0.15-0.2mpa，水溫保持在進(jìn)水溫度20-35°C出水溫度低于55°C。

七、500kg IGB中頻感應(yīng)爐采用蓄水池要多大？

500kg IGB中頻感應(yīng)爐由兩部分組成，分為中頻電源和爐體，可以采用同一個蓄水池來冷卻出水溫度要控制在55°C以內(nèi)，蓄水池30立方：冷卻效果差，容易堵塞，一般投資*小，冷卻效果一般。

八、500kg IGB中頻感應(yīng)爐需要配備多大變壓器？

500kg IGB中頻感應(yīng)爐使用的中頻電源的功率大小確定功率，普通熔煉功率為350kW，快速熔煉400kW?？焖偃蹮挘礊?00kW（每KG鐵水配1kW）所以你可考慮500KVA的變壓器。

九、500kg IGB中頻感應(yīng)爐的電纜怎樣計算？

例如：500kg IGB中頻感應(yīng)爐的中頻電源設(shè)計功率為400kw，400KW的中頻電源進(jìn)線電纜=400000/380/1.732/2=151mm2,應(yīng)該選擇300mm2的電纜。

十、500kg IGB中頻感應(yīng)爐能耗的確定

IGB中頻感應(yīng)爐的電源功率越大越省電，熔鐵爐能耗：650KW.h/t溫度1550°C，熔鋼爐能耗750KW.h/t溫度1550°C。

十一、客戶在購買500kg IGB中頻感應(yīng)爐之前需要給供應(yīng)商提供什么信息？

1.500kg IGB中頻感應(yīng)爐要有布置空間，需要提供廠房的面積及布置圖

2.客戶需要提供變壓器的容量，進(jìn)線電壓的大小、進(jìn)線電壓的頻率。

3.IGB中頻感應(yīng)爐需要水冷設(shè)備，500kg IGB中頻感應(yīng)爐的配置是否含有水冷設(shè)備。

4、中頻感應(yīng)熔化爐的爐體結(jié)構(gòu)有鋼殼爐體和鋁殼爐體，需要客戶爐體結(jié)構(gòu)

5，中頻感應(yīng)熔化爐的供電電源為中頻電源，中頻電源的線路結(jié)構(gòu)分為逆變并聯(lián)和逆變串聯(lián)結(jié)構(gòu)，逆變串聯(lián)結(jié)構(gòu)為節(jié)能型，功率因數(shù)為0.98，線路穩(wěn)定。逆變并聯(lián)結(jié)構(gòu)為普通型，功率因數(shù)為0.92，需要客戶線路結(jié)構(gòu)。

十二、使用感應(yīng)爐熔鐵的優(yōu)勢都有那些？

1、正常工作情況下鐵熔煉噸耗電量550-600KW.h；

2、 功率因數(shù)全過程保持0.96以上，無需外加補(bǔ)償裝置；

3、 有效治理高次諧波，不干擾周邊電氣設(shè)備，不污染電網(wǎng)；

4、 頻率適應(yīng)范圍寬，熔化過程中始終保持*佳諧振狀態(tài)；

5、 零電壓掃描軟啟動方式，可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停機(jī)，對電源無沖擊；

6、 快速熔煉、生產(chǎn)成本低；污染小、符合國家環(huán)保要求；

7、 可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；

8、 功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié)；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；

9、 爐殼采用鋼結(jié)構(gòu)或鑄鋁合金，占地面積小；爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便，可選用手動、電動、液壓 傾爐方式；

10、漏爐報警裝置，及時有效保護(hù)人身及設(shè)備安全；

11、爐襯頂出機(jī)構(gòu)，更換爐襯變得快捷高效，提高生產(chǎn)效率；

12、頻率適應(yīng)范圍寬，快速熔煉、生產(chǎn)成本低，溫度均勻易控制；

13、爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便，金屬成分均勻；

14、占地面積小，有效治理高次諧波。

十三、如何降低IGB中頻感應(yīng)爐的電耗？

適當(dāng)提高電源功率。加快熔煉速度。每爐不要出盡鐵水，只要一點點就有利于爐料熔化。排順金屬料，盡量不讓它卡住，能夠順利熔落、特別注意生鐵等熔點低外形規(guī)范，應(yīng)該排順在感應(yīng)圈附近，感應(yīng)電流較大熔化較快，下落快，有利于形成熔池，進(jìn)一步熔化全部爐料。筒管類爐料不要切割，因為它的感應(yīng)電流連續(xù)，有利于功率提高。

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