金剛石真空釬焊爐應(yīng)用范圍：

金剛石真空釬焊爐設(shè)備主要應(yīng)用于銅、鎳、金、不銹鋼、汽車機(jī)油冷卻器、板翅式鈦合金散熱器、汽車EGR、汽車

廢氣再循環(huán)系統(tǒng)換熱器、金剛石工具、金剛石開孔器、金剛石砂輪片、金剛石片刀片、金剛石雕刻刀、、

金剛石鋸片、金剛石砂輪、金剛石滾輪、金剛石滾筒、金剛石磨邊輪、金剛石磨盤、金剛石碗磨、金剛石磨片、金

剛石鋸切工具、金剛石圓鋸片、金剛石排鋸、金剛石繩鋸、金剛石筒鋸、金剛石帶鋸、金剛石鏈鋸、金剛石絲鋸、

金剛石修整工具、金剛石刀具、地質(zhì)冶金鉆頭、油（氣）井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭及其他高溫

合金、尤其是含鋁、耐熱合金的真空釬焊。真空釬焊過程中，零件處于真空氣氛下，產(chǎn)品具有不氧化、無污染、變

形小的優(yōu)點，以及不用焊劑，不產(chǎn)生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可實現(xiàn)多道釬縫、多個組件同焊接的高效工藝手段。

金剛石真空釬焊爐可分有立式、臥式、上開門和底開門等多種形式。同時適用于大專院校、科研單位進(jìn)行中試批量

生產(chǎn)使用。

金剛石真空釬焊爐產(chǎn)品介紹：

金剛石真空釬焊爐為臥式單室結(jié)構(gòu)和立式下出料結(jié)構(gòu)，其爐體爐門采用雙層水冷，前后開門結(jié)構(gòu)。高真空釬焊爐由

真空系統(tǒng)、爐殼、加熱室、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)和送料機(jī)構(gòu)等組成。

1、爐體：

金剛石真空釬焊爐整體結(jié)構(gòu)由爐殼、爐門、爐體支架等組成，爐殼、爐門為雙層夾套冷壁結(jié)構(gòu)。爐門采用雙層橢圓

封頭與圓形法蘭焊接而成，法蘭上裝有 O 形密封圈，采用氣缸自動鎖死關(guān)門結(jié)構(gòu)。

臥式真空釬焊爐的工件可由前后爐門打開裝入和取出，中部設(shè)置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。

立式真空釬焊爐門為立式升降結(jié)構(gòu)，采用絲桿升降機(jī)構(gòu)自動鎖死開門關(guān)門結(jié)構(gòu)。工件可由下爐門打開裝入和取出，

中部設(shè)置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。

2 、加熱室：

金剛石真空釬焊爐加熱室由不銹鋼外殼、隔熱層、絕緣件、工件支撐及加熱體構(gòu)成。

加熱器的材料采用高溫鉬片，根據(jù)加熱室的工作區(qū)尺寸及溫度均勻性要求，加熱器設(shè)置為多個加熱區(qū)或單室加熱區(qū)，

由調(diào)控器供熱。加熱區(qū)用熱電偶測溫。用于隨機(jī)檢測爐內(nèi)溫度。

隔熱層由 鉬片、不銹鋼屏組成，爐內(nèi)清潔，保溫效果好。

3、真空系統(tǒng)

3、1、金剛石真空釬焊爐的真空系統(tǒng)根據(jù)真空要求及工藝，配備擴(kuò)散泵真空機(jī)組：擴(kuò)散泵、擋板閥、羅茨泵、分子泵、

機(jī)械泵和 滑閥泵等配置的組合，根據(jù)用戶真空度要求選型。湖南為您提供專業(yè)選型。

3、2、在前級管路上設(shè)有真空檢測點 ,以判斷前級真空泵工作是否正常。

3、3、真空系統(tǒng)上不采用蝶閥，都采用高可靠性的真空氣動擋板閥。

3、4、擴(kuò)散泵上部設(shè)有低溫制冷冷阱，防止擴(kuò)散泵返油進(jìn)入真空室內(nèi)，提高爐內(nèi)真空度。 擴(kuò)散泵油溫采用自動控溫技

術(shù)，可減少泵的返油。

所有與高真空接觸部分（管路、閥門）內(nèi)壁材質(zhì)為不銹鋼，并嚴(yán)格按高真空標(biāo)準(zhǔn)來處理。

4、電控系統(tǒng)：

金剛石真空釬焊爐的電控系統(tǒng)由觸摸屏、可編程序控制器、晶閘管調(diào)壓器、真空計及記錄儀等組成，以實現(xiàn)供電、

控制、記錄、監(jiān)視、報警保護(hù)功能。 可編程控制器 PLC 采用西門子CP 系列，控溫采用日本導(dǎo)電的FP93，可*

控制溫度。同時，PLC 全面控制設(shè)備的運行，根據(jù)工藝要求，提供順序控制信號，同時采集現(xiàn)場的反饋信號，提供

轉(zhuǎn)換、連鎖、指示及報警信號。除裝卸料外，全過程可自動進(jìn)行，并備有手動操作系統(tǒng)。

5、水冷系統(tǒng)：

金剛石真空釬焊爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極、換熱系統(tǒng)需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，

采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，并配備水壓報警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。進(jìn)回水管道均

采用不銹鋼管道，且電極進(jìn)水有窺鏡便于觀察管道內(nèi)水流情況。

金剛石真空釬焊爐性能特點：

1、真空釬焊爐可分立式或臥式，結(jié)構(gòu)簡單可靠?？刹捎枚鄥^(qū)溫度控制，確保更高的爐溫均勻性。

2、安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水壓和高溫報警，具有安

合互鎖，故障診斷和異常報警等功能。同時備有超壓泄氣裝置。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長。

3、真空釬焊爐膛設(shè)計是增加真空釬焊爐膛的保溫性能和溫度均勻性，降低生產(chǎn)勞動強度，爐內(nèi)使用的耐火材料

全部國產(chǎn)化，使生產(chǎn)成本大大降低。

4、電路氣路優(yōu)化設(shè)計，有效減少保護(hù)氣體的使用量，節(jié)能減排。

5、全自動控制，可實現(xiàn)“在線"生產(chǎn)管理。大屏幕觸摸顯示，本機(jī)集成了真空泵，內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，避免外接水源

的繁鎖，使設(shè)備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡潔。（水源，水循環(huán)機(jī)需客戶自備或者選配）

6、真空釬焊爐的真空設(shè)計，密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長。極限真空

度高。大小尺寸可根據(jù)用戶要求定制。

金剛石真空釬焊爐可選特性：

1、高真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、分子泵、滑閥泵、擋板閥；根據(jù)用戶真空度要求選型。湖南艾

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2、氣體凈化系統(tǒng)

3、閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)

金剛石真空釬焊爐技術(shù)特性：