下出料立式真空釬焊爐應(yīng)用范圍：

下出料立式真空釬焊爐是用于不銹鋼、碳素鋼、鈦合金、工模具鋼、硬質(zhì)合金、有色金屬高溫合金、有色金屬的真

空釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空釬焊、真空回火，以及有色金屬的真空時(shí)效和真空退火

處理、金屬化的瓷殼與金屬零件真空釬焊及電工行業(yè)真空滅弧室零部件的真空釬焊的高溫設(shè)備。亦可用于金屬、非

金屬高真空脫氣、特種材料的真空釬焊、真空退火等。

下出料立式真空釬焊爐適用于金屬材料、陶瓷、不銹鋼、高溫合金、難熔金屬。在高真空，高溫度條件下進(jìn)行退火、

釬焊、燒結(jié)、除氣處理。同時(shí)適用的行業(yè)有：航空航天、電力電子、粉末冶金、汽車、半導(dǎo)體、工具行業(yè)、機(jī)械工程等。

下出料立式真空釬焊爐產(chǎn)品介紹：

下出料立式真空釬焊爐為立式下出料結(jié)構(gòu)，其爐體爐門采用雙層水冷，前后開門結(jié)構(gòu)。高真空釬焊爐由真空系統(tǒng)、

爐殼、加熱室、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)和送料機(jī)構(gòu)等組成。

1、爐體：

下出料立式真空釬焊爐整體結(jié)構(gòu)由爐殼、爐門、爐體支架等組成，爐殼、爐門為雙層夾套冷壁結(jié)構(gòu)。爐門采用雙層

橢圓封頭與圓形法蘭焊接而成，法蘭上裝有 O 形密封圈，采用氣缸自動(dòng)鎖死關(guān)門結(jié)構(gòu)。

下出料立式真空釬焊爐門為立式升降結(jié)構(gòu)，采用絲桿升降機(jī)構(gòu)自動(dòng)鎖死開門關(guān)門結(jié)構(gòu)。工件可由下爐門打開裝入

和取出，中部設(shè)置加熱室主體及電極和主真空泵的抽氣口。

2 、加熱室：

下出料立式真空釬焊爐加熱室由不銹鋼外殼、隔熱層、絕緣件、工件支撐及加熱體構(gòu)成。

加熱器的材料采用高溫鉬片，根據(jù)加熱室的工作區(qū)尺寸及溫度均勻性要求，加熱器設(shè)置為多個(gè)加熱區(qū)或單室加熱區(qū)，

由調(diào)控器供熱。加熱區(qū)用熱電偶測(cè)溫。用于隨機(jī)檢測(cè)爐內(nèi)溫度。

隔熱層由 鉬片、不銹鋼屏組成，爐內(nèi)清潔，保溫效果好。

3、真空系統(tǒng)

3、1、下出料立式真空釬焊爐的真空系統(tǒng)根據(jù)真空要求及工藝，配備擴(kuò)散泵真空機(jī)組：擴(kuò)散泵、擋板閥、羅茨泵、分

子泵、機(jī)械泵和 滑閥泵等配置的組合，根據(jù)用戶真空度要求選型。湖南為您提供專業(yè)選型。

3、2、在前級(jí)管路上設(shè)有真空檢測(cè)點(diǎn) ,以判斷前級(jí)真空泵工作是否正常。

3、3、真空系統(tǒng)上不采用蝶閥，都采用高可靠性的真空氣動(dòng)擋板閥。

3、4、擴(kuò)散泵上部設(shè)有低溫制冷冷阱，防止擴(kuò)散泵返油進(jìn)入真空室內(nèi)，提高爐內(nèi)真空度。 擴(kuò)散泵油溫采用自動(dòng)控溫技術(shù)，

可減少泵的返油。

所有與高真空接觸部分（管路、閥門）內(nèi)壁材質(zhì)為不銹鋼，并嚴(yán)格按高真空標(biāo)準(zhǔn)來處理。

4、電控系統(tǒng)：

下出料立式真空釬焊爐的電控系統(tǒng)由觸摸屏、可編程序控制器、晶閘管調(diào)壓器、真空計(jì)及記錄儀等組成，以實(shí)現(xiàn)供

電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。 可編程控制器 PLC 采用西門子CP 系列，控溫采用日本導(dǎo)電的FP93，可精

確控制溫度。同時(shí)，PLC 全面控制設(shè)備的運(yùn)行，根據(jù)工藝要求，提供順序控制信號(hào)，同時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)的反饋信號(hào)，提

供轉(zhuǎn)換、連鎖、指示及報(bào)警信號(hào)。除裝卸料外，全過程可自動(dòng)進(jìn)行，并備有手動(dòng)操作系統(tǒng)。

5、水冷系統(tǒng)：

下出料立式真空釬焊爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極、換熱系統(tǒng)需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻

部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，并配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來水管道上，以備停電時(shí)緊急使用。進(jìn)回水

管道均采用不銹鋼管道，且電極進(jìn)水有窺鏡便于觀察管道內(nèi)水流情況。

下出料立式真空釬焊爐性能特點(diǎn)：

1、真空釬焊爐可分立式或臥式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠?？刹捎枚鄥^(qū)溫度控制，確保更高的爐溫均勻性。

2、安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水壓和高溫報(bào)警，具有安

合互鎖，故障診斷和異常報(bào)警等功能。同時(shí)備有超壓泄氣裝置。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長(zhǎng)。

3、真空釬焊爐膛設(shè)計(jì)是增加真空釬焊爐膛的保溫性能和溫度均勻性，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，爐內(nèi)使用的耐火材料

全部國(guó)產(chǎn)化，使生產(chǎn)成本大大降低。

4、電路氣路優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效減少保護(hù)氣體的使用量，節(jié)能減排。

5、全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)“在線"生產(chǎn)管理。大屏幕觸摸顯示，本機(jī)集成了真空泵，內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，避免外接水源

的繁鎖，使設(shè)備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡(jiǎn)潔。（水源，水循環(huán)機(jī)需客戶自備或者選配）

6、真空釬焊爐的真空設(shè)計(jì)，密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長(zhǎng)。極限真空

度高。大小尺寸可根據(jù)用戶要求定制。

下出料立式真空釬焊爐可選特性：

1、高真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、分子泵、滑閥泵、擋板閥；根據(jù)用戶真空度要求選型。湖南

為您提供專業(yè)選型。

2、氣體凈化系統(tǒng)

3、閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)

下出料立式真空釬焊爐技術(shù)特性：