型號(hào) | PTF-800 |
功率 | 24KW |
爐膛有效尺寸(DXWXH) | 800X800X800 mm |
有效裝料空間 | 720X720X600 mm |
爐體外形尺寸 | 1380X1380X1300 |
設(shè)備外形尺寸 | 1600X1600X3200 |
電源電壓 | 380V |
相數(shù) | 三相 |
加熱元件 | 硅碳棒 |
控制方式 | 采用宇電程序控溫儀表 1、50段程序控溫只能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護(hù) 斷偶保護(hù)過溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路自動(dòng)切斷,,(當(dāng)電爐溫度超過820度或熱電偶燒斷時(shí),主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開,主電路斷開,面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護(hù)電爐)。 3、帶有485 通訊接口(選購軟件時(shí)標(biāo)配) 4、具有斷電保護(hù)功能,即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時(shí)爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能 (更換進(jìn)口儀表,需要另外付費(fèi),選購)
FP93控溫儀表 歐陸儀表 觸摸屏儀表 (日本島電) |
升溫速率 | ≤30 ℃/ Min |
推薦升溫速率 | 15℃/ Min |
爐膛材料 | 1600型氧化鋁多晶體纖維 可選購日本進(jìn)口爐膛材料(選擇進(jìn)口爐膛材料時(shí)需另外付費(fèi)) |
控制精度 | +/- 1 ℃ |
爐溫均勻度 | ≤+/- 5 ℃ |
額定溫度 | 800 ℃ |
額定溫度 | 750 ℃ |
四周表面溫度 | ≤35 ℃ |
熱電偶型號(hào) | K |
觸發(fā)器 | 移相觸發(fā) |
電器 | 中國(guó)華通 |
可控硅 | 106/16E 德國(guó)西門康 |
空氣開關(guān) | 爐體上帶有空氣開關(guān) ,當(dāng)電流超過空開的額定電流時(shí),空開會(huì)自動(dòng)跳開,有效的保護(hù)電爐。 |
認(rèn)證 |
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1、、爐體
1、爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成,長(zhǎng)方形雙層結(jié)構(gòu),外層為靜電噴涂裝飾掛板。
2、爐襯選用1500型硅酸鋁耐火纖維氈填充,具有良好的保溫性能,環(huán)保、節(jié)能。
3、料臺(tái)選用莫來石聚輕磚砌筑,兼顧保溫性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(抗壓、抗收縮)。
4、爐膛為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)部為裝料空間,夾層為熱風(fēng)循環(huán)通道;材料全部選用304S不銹鋼板。
2、熱風(fēng)循環(huán)及加熱系統(tǒng)
1、、本系統(tǒng)包括高溫離心風(fēng)機(jī)、加熱元件、加熱腔、導(dǎo)流裝置、工作室等。
2、高溫離心風(fēng)機(jī)安裝于爐頂,功率約2、2KW,采用變頻調(diào)速,風(fēng)量和風(fēng)壓大小連續(xù)可調(diào);風(fēng)機(jī)軸和風(fēng)扇葉輪選用304S不銹鋼;風(fēng)機(jī)采用循環(huán)水冷卻,系統(tǒng)配循環(huán)水箱、水泵和相應(yīng)的管路系統(tǒng)。
3、加熱元件安裝于爐膛上部的加熱腔中,分布于風(fēng)機(jī)兩側(cè),通過熱風(fēng)循環(huán)將熱量均勻帶入爐膛;加熱元件選用不銹鋼加熱管或硅碳棒(待定),數(shù)量6支,功率18KW,三相聯(lián)接。
4、電爐工作時(shí),離心風(fēng)機(jī)將加熱管發(fā)出的熱量送入爐膛外側(cè)的風(fēng)道中;風(fēng)道與爐膛之間為多孔導(dǎo)風(fēng)板,熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板上的小孔進(jìn)入爐膛。本系統(tǒng)采用的“變截面導(dǎo)流風(fēng)道”,可使熱風(fēng)均勻通過爐膛四周導(dǎo)風(fēng)板,使上下風(fēng)量均勻。
3、升降機(jī)構(gòu)
1、升降機(jī)構(gòu)采用機(jī)械傳動(dòng)、鏈條式升降,行程950mm,由行程開關(guān)控制。
2、升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),雙級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng);蝸輪蝸桿減速機(jī)具有自鎖功能,可使料臺(tái)懸停于任意位置(可選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制);另設(shè)備用鎖緊裝置用于工作位鎖定。
3、升降平臺(tái)設(shè)置V形輪定位(內(nèi)置彈簧、可伸縮),保證升降過程中料臺(tái)平穩(wěn)、無晃動(dòng)。
4、底部支撐平臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)軌,使料臺(tái)下降后可左右移動(dòng),方便裝卸料。
4、氣路系統(tǒng)
1、爐體側(cè)面設(shè)進(jìn)氣管2路,鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng),用于向爐膛內(nèi)補(bǔ)充空氣。
2、爐頂設(shè)排氣管,用于排出爐膛內(nèi)廢氣,排出的廢氣經(jīng)凈化爐燃燒凈化。
5、凈化爐
1、爐頂安裝凈化爐,用于排膠爐廢氣的燃燒凈化;
2、凈化爐下端與爐體排氣管鏈接,上端設(shè)排氣口與連接法蘭(可外接排氣管,將凈化后的廢氣排出車間)。
3、凈化爐為立式圓筒狀,電阻絲加熱,內(nèi)置多層、多空不銹鋼桶,用于提高廢氣燃燒速度。
安裝有空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器:
當(dāng)電路過流或漏電時(shí),空開會(huì)自動(dòng)斷開。
可以與電腦連接(選購)
該爐配可有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個(gè)參數(shù),并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運(yùn)行情況,爐子的實(shí)際升溫曲線電腦會(huì)實(shí)時(shí)繪出,并能把每個(gè)時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來,隨時(shí)可以調(diào)出
爐膛
進(jìn)口爐膛 VS 國(guó)產(chǎn)爐膛
1、真空吸濾成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。
2、采用成型。
3、爐膛材料熱容低、熱傳導(dǎo)系數(shù)低,從而散熱少、保溫好、反射率高。溫場(chǎng)均衡。
4、爐膛氧化鋁絲細(xì)而長(zhǎng)、耐溫高、抗熱漲冷縮能力強(qiáng)。
5、爐膛表面光潔、不易掉粉。
可選UL認(rèn)證電氣板 (全部通過UL認(rèn)證的進(jìn)口電器)
認(rèn)證
PTF-800排膠脫脂爐 哪個(gè)廠家的質(zhì)量好?生產(chǎn)廠家西格馬質(zhì)量好,售后完善。
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