多工位管式爐
電爐簡介
多工位管式爐主要針對實(shí)驗(yàn)室在真空或者保護(hù)氣氛下對樣品的熱處理，冶金、電子、陶瓷、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等，爐管兩端不銹鋼法蘭密封，可在真空下工作，法蘭上有進(jìn)氣口和出氣口，可通入保護(hù)氣體，不銹鋼法蘭快開設(shè)計(jì)，方便進(jìn)出物料
電爐特點(diǎn)
1、爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯，符合國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)合金絲OCr27Al7Mo2；
3、高溫石英管/剛玉管/合金管/不銹鋼管，的連接方式，可以通入各種不同的保護(hù)氣氛
4、控溫精度高，沖溫小，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃
5、采用進(jìn)口控溫儀表，具有程序功能，可設(shè)定升溫曲線，可編50個(gè)程序段
6、一體式結(jié)構(gòu)，雙層外殼，空氣循環(huán)隔熱，出色的外觀設(shè)計(jì)，美觀、大方
7、電子元器件均采用電爐，帶有漏電保護(hù)功能，安全可靠
8、本機(jī)對工作過程中的超溫會(huì)發(fā)出報(bào)警信號，并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作
9、當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后，只要按下運(yùn)行按鈕，接下來的工作會(huì)自動(dòng)完成
10、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）。
11、不銹鋼KF金屬法蘭密封（雙膠圈）
12、爐體溫度接近室溫
13、真空度-0.1Mpa 真空度有特殊要求的可以定做
14、可通多種氣體（氧氣、氮?dú)?、氬氣、氫氣等?br>15、溫度類別：800℃1000℃1200℃
三種技術(shù)指標(biāo)：
溫度 參數(shù) | 1000-1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
電壓AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
額定工作溫度 | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
長期工作溫度 | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ |
爐管材質(zhì) | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 | 剛玉管 | 剛玉管 |
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） | ±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） | ±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑B |
程序曲線段 | 16段，30段，40段可選 | 16段，30段，40段可選 | 16段，30段，40段可選 |
升溫速度 | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min |
加熱原件 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
耐火材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，加熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） | ||
客戶選配 | 爐管材料 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 觸摸屏控制溫度控制器 無紙記錄儀 耗材：加熱元件，測溫原件 | ||
爐管尺寸：
| 爐管直徑(mm) | 有效加熱長度(mm) | 電壓AC | 功率（KW) | 精度 |
30、50、60、80、90、100、110、150等 | 150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等 | 220V/380V | 0.5-30KW | 控制精度±1℃ |
其他爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制 | ||||
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