真空管式爐簡(jiǎn)介:真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。
真空管式爐原理：真空管式爐采用石英管或剛玉管為密封容器，選用不銹鋼材質(zhì)的密封法蘭，使得石英管或剛玉管在滿足密封的條件下，同時(shí)可以非常方便的取放實(shí)驗(yàn)材料。爐內(nèi)環(huán)境屬于真空，再結(jié)合熱處理技術(shù)，真空管式爐就能完成對(duì)產(chǎn)品的燒結(jié)工作。由于是真空狀態(tài)，放入爐內(nèi)的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)榕c空氣發(fā)生反應(yīng)，從而改變?cè)械氖褂眯再|(zhì)。
真空管式爐應(yīng)用：真空氣氛管式爐門(mén)設(shè)計(jì)用于高溫、中溫、低溫CVD工藝。如ZnO納米結(jié)構(gòu)的可控生長(zhǎng)、氮化硅渡膜、陶瓷基片導(dǎo)電率測(cè)試、陶瓷電容器（MLCC）氣氛燒結(jié)等等。窯爐采用氧化鋁纖維制品隔熱、保溫，優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱，優(yōu)質(zhì)99剛玉管爐膛，氣體采用浮子流量計(jì)流量計(jì)控制。進(jìn)口單回路智能溫度控制儀控制，有的實(shí)現(xiàn)溫度的控制。設(shè)備具有溫度均勻、控制穩(wěn)定、升溫速度快、節(jié)能、使用溫度高、壽命長(zhǎng)等點(diǎn)，是理想的科研設(shè)備。
真空管式爐多錢：真空管式爐價(jià)格幾千幾萬(wàn)的都有。
真空管式爐使用方法：真空管式爐各立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，操作起來(lái)也很方便。針對(duì)實(shí)驗(yàn)的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開(kāi)并取出爐管的密封蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開(kāi)爐管密封蓋取出產(chǎn)品。
真空管式爐 次使用：
1、爐子 次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。
爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2、產(chǎn)生失透缺陷屬于正常現(xiàn)象
爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的個(gè)固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。
3、冷爐使用時(shí)，低溫段升溫速率不易過(guò)快
冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。
4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)
定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
5、及時(shí)更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈
爐子使用過(guò)段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤(pán)或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體真空度。
真空管式爐使用注意事項(xiàng)：
1.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2.爐子使用過(guò)段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤(pán)或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體真空度。
3.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。
4.爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的個(gè)固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。
5.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
真空管式爐原理：真空管式爐采用石英管或剛玉管為密封容器，選用不銹鋼材質(zhì)的密封法蘭，使得石英管或剛玉管在滿足密封的條件下，同時(shí)可以非常方便的取放實(shí)驗(yàn)材料。爐內(nèi)環(huán)境屬于真空，再結(jié)合熱處理技術(shù)，真空管式爐就能完成對(duì)產(chǎn)品的燒結(jié)工作。由于是真空狀態(tài)，放入爐內(nèi)的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)榕c空氣發(fā)生反應(yīng)，從而改變?cè)械氖褂眯再|(zhì)。
真空管式爐應(yīng)用：真空氣氛管式爐門(mén)設(shè)計(jì)用于高溫、中溫、低溫CVD工藝。如ZnO納米結(jié)構(gòu)的可控生長(zhǎng)、氮化硅渡膜、陶瓷基片導(dǎo)電率測(cè)試、陶瓷電容器（MLCC）氣氛燒結(jié)等等。窯爐采用氧化鋁纖維制品隔熱、保溫，優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱，優(yōu)質(zhì)99剛玉管爐膛，氣體采用浮子流量計(jì)流量計(jì)控制。進(jìn)口單回路智能溫度控制儀控制，有的實(shí)現(xiàn)溫度的控制。設(shè)備具有溫度均勻、控制穩(wěn)定、升溫速度快、節(jié)能、使用溫度高、壽命長(zhǎng)等點(diǎn)，是理想的科研設(shè)備。
真空管式爐多錢：真空管式爐價(jià)格幾千幾萬(wàn)的都有。
真空管式爐使用方法：真空管式爐各立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，操作起來(lái)也很方便。針對(duì)實(shí)驗(yàn)的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝、卸料。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開(kāi)并取出爐管的密封蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開(kāi)爐管密封蓋取出產(chǎn)品。
真空管式爐 次使用：
1、爐子 次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。
爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2、產(chǎn)生失透缺陷屬于正常現(xiàn)象
爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的個(gè)固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。
3、冷爐使用時(shí)，低溫段升溫速率不易過(guò)快
冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。
4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)
定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
5、及時(shí)更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈
爐子使用過(guò)段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤(pán)或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體真空度。
真空管式爐使用注意事項(xiàng)：
1.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2.爐子使用過(guò)段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤(pán)或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體真空度。
3.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。
4.爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的個(gè)固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。
5.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
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