一、結(jié)構(gòu)簡介

       本機(jī)主要由切膠機(jī)主機(jī)、輥筒輸送線、液壓站、機(jī)架、抓膠手、防護(hù)裝置、電控系統(tǒng)等幾大部分組成。抓膠手安裝在放膠側(cè)，人工使用抓膠手將膠料放置在輸送線上，膠料通過輸送線向前向上輸送，直至輸送至切膠機(jī)下方進(jìn)行裁切。放膠側(cè)輸送線高度低，方便操作人員放膠。切膠機(jī)放在出膠側(cè)的機(jī)架上，機(jī)架較高，可將接料筐放在下方，便于收集切開的膠料。液壓站位于輸送線的下方，節(jié)省空間。切膠機(jī)兩側(cè)配有可移動爬高梯，用于保養(yǎng)和維修。本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，生產(chǎn)效率高，整臺設(shè)備僅需一人操作，可大大節(jié)省人工成本。附外形結(jié)構(gòu)示意圖。

       二、用途及特點

       本機(jī)主要用于天然膠、合成膠等的裁切，特別適用于為橡膠輪胎廠密煉機(jī)供料。

       本機(jī)由兩臺切膠機(jī)組成，每臺切膠機(jī)有2把切刀，可將膠料均切成三等份，兩臺切膠機(jī)獨立工作，互不影響。本機(jī)配有輸送線及抓膠手，只需用抓膠手將膠料放到輸送線上，膠料便通過輸送線輸送至切刀下方進(jìn)行自動裁切，裁切過程中，輸送線自動停止運行，裁切完畢后，輸送線自動開始運行，將裁切好的膠料輸送至膠料筐。整個切膠過程自動運行，只需人工往輸送線放料即可。

       本機(jī)切刀內(nèi)部裝有加熱管，當(dāng)需要裁切部分較硬的膠料時，可對切刀進(jìn)行加熱，便于裁切并保護(hù)切刀。

       本機(jī)帶有壓料裝置，在切刀向下運動切膠過程中，壓料裝置通過彈簧將膠料壓在輸送線上，防止膠料切開后向外彈出。裁切完成后，壓料裝置跟隨切刀一起向上移動，離開膠料。液壓站帶冷卻器，當(dāng)油溫升高時，可對油溫進(jìn)行冷卻，保證設(shè)備可以長時間運作不停機(jī)。

       輸送線上安裝傳感器，可對膠料長度進(jìn)行測量，切膠機(jī)切刀中間也安裝一組傳感器，對測量的膠料長度進(jìn)行取中，保證膠料的中心正好停在兩把切刀的中心上，這樣切開的膠料正好三等分。輸送線電機(jī)為變頻電機(jī)，輸送速度可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

       本機(jī)分手動操作和自動操作，手動操作時適應(yīng)于設(shè)備維修和保養(yǎng)，自動狀態(tài)時，設(shè)備自動運行，只需人工放膠即可。

       本機(jī)只需一人進(jìn)行操作，生產(chǎn)效率高，人工成本低，可為工廠大大節(jié)省成本。

       三、工作原理

       將開關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動狀態(tài)，按動“開始"按鈕，液壓站啟動，溢流閥零壓力溢流，輸送線啟動，切刀加熱與否可自行選擇。將膠料放到輸送線上后，膠料向前輸送，經(jīng)過個光電傳感器，測量出膠料的長度，膠料繼續(xù)向前輸送，經(jīng)過第二個光電傳感器（位于兩把切刀的中間），當(dāng)膠料的中間位置經(jīng)過第二個傳感器時，輸送線停止運行，此時液壓站溢流閥停止溢流，電磁換向閥換向，切刀向下移動開始切膠，當(dāng)觸碰到下限位置開關(guān)時，電磁閥換向，切刀上行，當(dāng)碰到上限位開關(guān)時，電磁閥斷電，電磁溢流閥零壓力溢流，輸送線自動啟動，開始下一個切膠過程。如果切膠過程中液壓油溫上升，則電磁閥自動打開，冷卻水通入給液壓油降溫，降到設(shè)定溫度后，電磁閥自動關(guān)閉。

       四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

       五、應(yīng)用案例

       我公司于17年5月為賽輪（越南）有限公司設(shè)計和研發(fā)了一臺六分切膠機(jī)，通過幾個月以來的使用，得到了用戶的高度認(rèn)可。賽輪越南工廠之前在每條密煉機(jī)生產(chǎn)線之前配有一臺小型單刀切膠機(jī)，在加料之前，由人工對膠塊進(jìn)行切膠，浪費很多時間。引進(jìn)六分切膠機(jī)之后，整個工廠的所有密煉線均由該設(shè)備供料，原來每個工位需要2人操作，現(xiàn)在縮減成1人，很大程度上節(jié)約了人工成本。

       工廠主要有三種規(guī)格的膠塊，670*350*200mm,720*360*180mm,700*350*110mm，切開后，每塊長度見下表。