1、供方負(fù)責(zé)4臺6t/h煤粉鍋爐配套的脫硫項目，脫硫工藝采用雙堿法脫硫，脫硫塔按1套設(shè)計，主塔直徑Φ3.6m(玻璃鋼）、塔頂煙囪（玻璃鋼）、加工制造、運(yùn)輸、安裝施工、及安裝膠接材料等一切工序；筒內(nèi)金屬件全部采用（玻璃鋼）, 噴嘴材質(zhì)為碳化硅或不銹鋼。并且負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)至驗收合格及運(yùn)行正常。
2、承包方式：負(fù)責(zé)設(shè)計、材料、制造加工、安裝、粘結(jié)材料、運(yùn)輸、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試。
3、二氧化硫初始濃度為1500mg/Nm3，經(jīng)過雙堿法脫硫保證脫硫效率97，SO2排放濃度低于50mg/Nm3。
| 脫硫機(jī)組參數(shù) | 4*6t/h煤粉鍋爐 |
| 脫硫反應(yīng)劑 | CaO+NaOH |
| 鍋爐容量 | 24T |
| 鍋爐型號、燃燒方式 | 煤粉鍋爐 |
| 燃料 | 煤份 |
| 鍋爐負(fù)荷 | 30~110 |
| 煙氣量, m3/h（單臺爐） | 72000 |
| SO2排放的初始濃度, mg/Nm3 (干態(tài),過量空氣折算系數(shù)1.4) | 1500 |
| 脫硫系統(tǒng)處理后的SO2控制濃度, mg/Nm3 (干態(tài),過量空氣折算系數(shù)1.4) | ≤50 |
| 脫硫效率, | ≥97 |
| 系統(tǒng)可用率 | ≥98 |
| 年使用時間 | 8000小時 |
| 裝置服務(wù)壽命 | ＞30年 |
4、脫硫系統(tǒng)的供貨范圍
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
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| 1 | 脫硫塔（設(shè)置排污清渣口） | Ф3600mm | 臺 | 1 | |
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| 2 | 除霧器 | Ф3600mm | 套 | 1 |
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| 3 | 人孔門 | TB00303 | 個 | 3 | |
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| 4 | 煙囪 | 玻璃鋼 | 套 | 1 | |
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| 5 | 樓梯 | | 套 | 1 | |
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| 6 | 樓梯補(bǔ)料 |
| 套 | 1 | |
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| 7 | 脫硫泵 | 流量200m3/h，揚(yáng)程17m | 臺 | 4 | |
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| 8 | 脫硫泵管道閥門 | DN200 | 套 | 1 |
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| 9 | 噴淋層 | 增強(qiáng)RPP管加噴嘴 | 層 | 3 |
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| 10 | 制漿罐 | 有效容積5m3 | 臺 | 1 |
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| 11 | 攪拌器 | 電機(jī)功率3KW | 個 | 1 | |
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| 12 | 液堿罐 | 有效容積5m3 | 臺 | 1 |
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| 13 | PH計 | 自動檢測 | 個 | 2 | |
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| 14 | 控制柜 | PLC | 臺 | 1 | |
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| 15 | 壓力表 | | 個 | 2 | |
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| 16 | 壓力表緩沖管 | | 個 | 2 | |
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5、工藝流程
煙氣脫硫工藝整體流程示意圖
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| 4*6t/h鍋爐煙氣 |
| 鍋爐布袋低壓脈沖除塵器 |
| 引風(fēng)機(jī) |
| 煙氣擋板 |
| 煙囪 |
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| 煙氣擋板 |
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| 鋼制出口煙道 |
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| 進(jìn)口煙道 |
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| 凈化煙氣 |
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| 工藝水箱 | 除霧清洗 | 脫硫反應(yīng)塔 |
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| 循環(huán)泵 |
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| 鈉堿罐 | Na2SO3 ＋Ca(OH)2 | 循環(huán)池，氧化池 |
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| 再循環(huán)利用 |
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