圓頂閥 閥門型號YDF-10C
型號 | D1 | D2 | H | n-M | T-Ød |
YDF-10Q-200 | 470 | 315 | 207 | 8-M12 | 8-Ø22 |
YDF-10Q-300 | 630 | 432 | 282 | 12-M20 | 12-Ø26 |
一、用途及特點
圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門,是目前國際上燃煤電廠輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量最多、使用的關(guān)鍵性閥門。主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關(guān)控制。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年的市場運作中得到充分驗證,贏得了廣大客戶的信賴。
1、啟閉靈活、閥芯無沖刷 圓頂閥在開關(guān)過程中,閥芯與特制的橡膠密封圈保持有0.8~1.5mm的間隙,閥芯動作時與密封圈無接觸、運行阻力小、轉(zhuǎn)動靈活、可靠,密封圈的使用壽命長;閥門開啟時,料口全流通無阻擋,避免了物料對閥芯的直接沖刷。
2、密封嚴(yán)密、性能優(yōu)良 圓頂閥的密封采用特制可充氣式橡膠密封圈,密封性好。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時,橡膠密封圈充氣、膨脹,緊緊包裹在球面閥芯上,形成一個非常可靠的密封環(huán)帶,密封嚴(yán)密,從而能有效截斷管道內(nèi)物料的流動。
3、選材考究、工藝科學(xué) 閥芯是圓頂閥的核心部件,根據(jù)使用工況的不同采用不同的耐磨材料,使產(chǎn)品具有耐磨、耐沖刷等特性;閥芯光滑堅硬的表面,保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸,實現(xiàn)了密封的配置。
4、自動控制、運行可靠 圓頂閥的氣動執(zhí)行器采用直行程氣缸或旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動,回轉(zhuǎn)輸出,性能可靠,輸出扭矩大,可滿足在惡劣工況條件下工作。
二、工作原理
圓頂閥閥芯是一個球面圓頂,圓頂閥在開關(guān)過程中,閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯和橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動,目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動執(zhí)行元件為直行程雙作用氣缸,直接驅(qū)動圓頂閥轉(zhuǎn)動,有效的防止了灰塵進入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時,橡膠密封圈充氣、膨脹,緊緊的壓在球面圓頂閥芯上,從而形成一個非常可靠的密封環(huán)帶,阻止了管道內(nèi)物料的流動。
閥門的工作過程為:
閥門關(guān)閉 閥門開啟
閥芯關(guān)閉→密封圈充氣→密封圈排氣→閥芯轉(zhuǎn)動→閥芯開啟→閥門打開,完成一個循環(huán)。
常態(tài):閥芯處于關(guān)閉位置時,轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機動滑閥的頂桿,壓縮空氣對密封圈充氣。壓力表顯示出作用在密封圈上的壓力。
打開狀態(tài):直行程氣缸開始動作的瞬間,轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘脫離二位三通機動滑閥的頂桿,其密封圈內(nèi)的氣從快速排氣閥的排氣孔排出,此時閥芯開始轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動過程中,閥芯與密封圈之間不接觸。
關(guān)閉狀態(tài):在關(guān)閉的指令下,氣缸開始反向動作,閥芯反向轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)至關(guān)閉狀態(tài)時,轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機動滑閥的頂桿,氣源對密封圈供氣。(關(guān)閉到位—充氣之間的時間通過調(diào)整螺釘來完成。)
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
工作壓力MPa | ≤1.0 | |||||||
工作溫度℃ | ≤200 | |||||||
控制氣源 | 壓力MPa | 0.4~0.6 | ||||||
耗氣量L/次 | 1~3 | |||||||
適用介質(zhì) | 顆粒、干灰、干粉物料等 |
四、注意事項
橡膠密封圈充氣壓力應(yīng)保證在0.30~0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa,氣缸工作壓力0.45~0.65MPa,使用潔凈、干燥、無油壓縮空氣。
五、主要零部件材料
主要部件 | 材質(zhì) | 備注 |
閥 體 | 鑄鋼 |
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閥 芯 | 42CrMo 合金鋼 | 表面硬化處理 |
密封圈 | 特制橡膠 | 耐磨、耐高溫、耐腐蝕 |
軸 套 | 耐磨無油軸承 |
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六、安裝、使用要點
1、安裝前應(yīng)仔細閱讀本說明書,并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適應(yīng),法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
4、該閥門出廠前已做調(diào)整和動態(tài)試驗,氣路已經(jīng)連接完好。
5、該閥門主要易損件為密封圈和閥芯。
七、常見故障及排除方法
癥 狀 | 原 因 | 排 除 方 法 |
閥門不密封 | 有異物卡住 | 清除異物 |
密封圈失效,損壞 | 更換密封圈 | |
閥芯磨損 | 更換閥芯 | |
法蘭接合面處有泄漏 | 螺桿擰緊不均勻 | 均勻擰緊螺栓 |
法蘭工作面損壞 | 修復(fù)法蘭工作面 | |
石棉墊片損壞 | 更換墊片 | |
閥門無法打開或關(guān)閉 | 氣壓不足,漏氣嚴(yán)重 | 檢修供氣管路 |
氣動元件失效 | 更換易損件 |
八、運輸和儲存
1、在搬運裝卸和運輸過程中應(yīng)注意防止磕碰和撞擊,防潮防壓,以免損壞機件。
2、如不能及時安裝應(yīng)在產(chǎn)品易銹部位定期涂防銹油,外套塑料袋裝入原包裝箱,并存放在倉庫或適宜的環(huán)境中,不得倒置。儲存環(huán)境為:溫度為-5~50℃,相對濕度不大于65%。
3、要定期檢查閥門的存放情況,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決,避免有害因素損毀閥門。
九、訂貨須知
1、訂貨前未選定型號,請您提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),如:管道通徑,介質(zhì)種類,介質(zhì)溫度,工作壓力,連接方式,安裝方式,環(huán)境溫度,及其他特殊功能要求,我們會及時與您溝通落實相應(yīng)的型號。
2、由設(shè)計院或單位部門選定我公司產(chǎn)品的,按照型號與我公司訂購,同時也需提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。
3、使用工況非常重要或管路系統(tǒng)比較復(fù)雜時,請您務(wù)必提供管路安裝示意圖及詳細的參數(shù),由雙方共同溝通審核把關(guān)。
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