PPC-64-4型防爆氣箱脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
序號    項(xiàng)   目    單  位    參   數(shù)    備  注
1    除塵器類型    1臺    氣箱脈沖布袋除塵器    
2    額定處理風(fēng)量    m3/h    15000    
3    過濾面積    m2    248    
4    室數(shù)    單排    4    
5    清灰控制        定時控制    
6    星型卸灰閥    臺    1    金科環(huán)保
7    螺旋輸送    條    1    金科環(huán)保
8    過濾風(fēng)速    m/min    1.0    
9    過濾方式        負(fù)壓外濾式    
10    布袋材質(zhì)    500g/m2    拒水防油防靜電針刺氈    博格公司
11    布袋規(guī)格    mm    φ130×2450    
12    布袋數(shù)量    條    256    金科環(huán)保
13    袋籠規(guī)格    mm    φ125×2420    
14    袋籠數(shù)量    條    256    
15    脈沖閥規(guī)格    寸    2.5    
16    脈沖閥數(shù)量    個    4
    匯友公司
17    氣缸提升閥數(shù)量    個    4    
18    除塵效率    %    99.8    
19    工作溫度    ℃    ≤120    
20    除塵器阻力    Pa    1200～1800    

PPC-64-4型防爆氣箱脈沖布袋除塵器清灰反吹氣流阻力低、脈沖清灰效果好，灰倉錐角大，不易積灰搭拱，所有除塵器的灰塵均采用螺旋輸送機(jī)輸送方式

本項(xiàng)目選用的PPC防爆型氣箱脈沖布袋除塵器，相對普通脈沖長袋除塵器，其主要特點(diǎn)有：

進(jìn)出口管道、閥門優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，氣動式切換閥，有效降低除塵器的風(fēng)量損失；離線切換凈化，高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹；利用預(yù)沉減少大顆粒煙塵對濾袋的負(fù)荷，延長濾袋使用壽命；專業(yè)化噴吹管、濾袋籠骨制造，保證長期運(yùn)行可靠性；優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失；PLC優(yōu)化自動控制程序，定時、手動雙重模式，保證除塵器運(yùn)行可靠性；灰倉錐角大，不易積灰搭拱，有效處理灰倉搭拱問題，這就解決卸灰過程中的二次揚(yáng)塵問題。

PPC防爆型氣箱脈沖布袋除塵器工藝流程

PPC-64-4型防爆氣箱脈沖布袋除塵器為中進(jìn)中出，單倉排列的布置形式。除塵器在寬度方向分為三部分，即進(jìn)出氣流通道和倉室，煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率（分別進(jìn)入了布袋倉）設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入左右各個布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉出氣門通至凈化氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的離線清灰閥進(jìn)入除塵器出氣通道而從除塵器的另一端排出。

吸附在布袋外的煙塵由壓縮空氣反吹進(jìn)行清灰工作，清灰周期在調(diào)試時定時設(shè)定，并不斷調(diào)整，直至清灰周期適合除塵器的積灰速度。即在分室輪流清灰時，正在清灰的室的離線清灰閥關(guān)閉，切斷上部的負(fù)壓源，以使布袋上的積灰在自重力作用下落至倉底的灰倉內(nèi)，清灰結(jié)束后離線清灰閥打開，該室進(jìn)入凈化狀態(tài)，下一室則進(jìn)入清灰狀態(tài)。