產(chǎn)品概述
I-1B系列螺桿泵,是一種單螺桿式輸運泵,該泵運用螺旋槽旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的推進作用,將濃液體或濃漿進行輸送,本泵適用濃漿介質(zhì)的特殊使用,尤其在化工廠、釀造廠、 造紙廠、罐頭廠、藥廠、酒廠等單位使用極為廣泛。
上海鐵泉制造生產(chǎn)的單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì),恒壓連續(xù)運行,無脈動,介質(zhì)輸送無破損,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達到計量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì):固體含量高(粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍可達48bar,特殊設(shè)計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設(shè)計的轉(zhuǎn)子/定子匹配,為您提供使用方案。
材料選擇:
針對不同的應用領(lǐng)域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì),可選用陶瓷或塑料。當介質(zhì)因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。
其它特性:
·吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉(zhuǎn),雙向輸送(需配備反轉(zhuǎn)定子)
·安裝方式靈活
·運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃~+150℃
·單螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
我司是制造、設(shè)計、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同.
歡迎致電我公司將為您提供、解決螺桿泵的整體使用方案。
I-1B 型 濃 漿 泵 性 能 參 數(shù) 表
型號 | 理論流量 QMPa (m3/h) | 流量 ( T/時) | 揚程 (m) | 吸程 (m) | 進出口徑 | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 配用電機 (K/w) | 工作壓力 (kg/cm2) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
單螺桿泵選型說明
1、據(jù)介質(zhì)的磨耗性選擇轉(zhuǎn)速:磨耗性 | 轉(zhuǎn)速 |
---|---|
輕度磨耗 | 710~520(r/min) |
中度磨耗 | 520~380(r/min) |
嚴重磨耗 | 380~100(r/min) |
2、按輸出壓力定級數(shù):
磨耗性 | 一級 | 二級 | 三級 |
---|---|---|---|
輕度磨耗 | 0.6 Mpa | 1.2 Mpa | 1.8 Mpa |
中度磨耗 | 0.4 Mpa | 0.8 Mpa | 1.2 Mpa |
嚴重磨耗 | 0.2 Mpa | 0.4 Mpa | 0.6 Mpa |
注:各種介質(zhì)磨耗性初步分類:
a. 輕度磨耗介質(zhì):軟質(zhì)泥漿,含水95%以上污水,如活性泥水,精糖廢液,工業(yè)廢水、農(nóng)畜屎尿、顏料,多種懸浮液。
b. 中度磨耗介質(zhì):含固體物料的泥漿,含水85%以上的污泥漿,染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥漿、菜籽油過濾后的沉積物。
c. 嚴重磨耗介質(zhì):硬度泥漿,含有磨損性高固體的液漿,含水率50%以上的污泥,如研磨液、溫泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、PVC漿料、脫水粘度劑等。
3、 按泵輸送介質(zhì)中含體顆粒直徑和纖維長度選擇
泵型號 | G25 | G35 | G40 | G50 | G70 | G85 | G105 |
顆粒直徑mm | 2.5 | 3 | 3.8 | 5 | 6.8 | 9.5 | 12 |
纖維長度mm | 38 | 42 | 48 | 60 | 75 | 95 | 120 |
4、泵輸送粘滯性介質(zhì)所需功率倍數(shù)(也即選擇電機功率)及轉(zhuǎn)速
粘度(mpa·s) | 0~10000 | 10000~25000 | 25000~500000 | 50000~100000 | 100000~1500000 |
---|---|---|---|---|---|
功率倍數(shù) | 1.0 | 1.05 | 1.1 | 1.2 | 1.25 |
轉(zhuǎn)速 | 710~520 | 520~380 | 380~280 | 280~200 | 200~100 |
5、按進料形式選擇:正壓及水平輸送選一級泵;負壓及抽吸輸送選二級泵
6、泵輸送含固液體時密度不同,功率倍數(shù)也不同,根據(jù)N=M/M清水·N清水
7、根據(jù)泵輸送介質(zhì)的理化性能,選擇泵工作及過濾部件的材質(zhì).
I-1B系列濃漿泵(結(jié)構(gòu)圖)
I-1B系列濃漿泵(安裝尺寸):
I-1B系列濃漿泵(安裝說明和使用)
一、安裝說明
二、使用
故障與排除
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
---|---|---|
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn): 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入: 2.電動機轉(zhuǎn)向不對: 3.料液粘度過大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機的任意兩相進線: 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心: 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調(diào)整同軸度: 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉(zhuǎn)速降低: 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ | 1.更換襯套.必要時換螺桿: 2.査電源和電機: 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸: 4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松: 2.填料磨損: 3.進出口位置反。 | 1.調(diào)整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
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