一、環(huán)保廢氣催化燃燒設(shè)備工藝說明：
將各生產(chǎn)區(qū)域廢氣采用管道分別收集匯總進(jìn)入廢氣處理設(shè)備，匯總后進(jìn)入干式過濾箱預(yù)處理粉塵顆粒物，再經(jīng)活性炭吸附凈化，*后經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用達(dá)標(biāo)排放。吸附箱前后裝有1只吸附閥1只脫附閥，吸附管路與脫附管路并聯(lián)接入箱體。根據(jù)電控程序（時(shí)間）控制兩端閥門開閉將活性炭箱獨(dú)立，以實(shí)現(xiàn)用催化燃燒產(chǎn)生熱空氣對活性炭箱逐一單獨(dú)脫附。脫附分解后達(dá)標(biāo)熱空氣部分用于循環(huán)脫附，多余部分熱空氣直接外排。外排氣流量根據(jù)所需管道溫度控制模擬閥開度控制。
二、環(huán)保廢氣催化燃燒設(shè)備方案特點(diǎn)：
（1）排出廢氣分別接入獨(dú)立活性炭吸附廢氣處理設(shè)備，根據(jù)PLC程序提示吸附停機(jī)狀態(tài)采用催化燃燒對飽和箱體逐一脫附解析工藝。業(yè)主工作時(shí)間為20小時(shí)，廢氣處理方式為連續(xù)式工作，吸附過程的同時(shí)可進(jìn)行脫附。
（2）有機(jī)廢氣中的粉塵顆粒物較多，采用活性炭吸附時(shí)需將漆霧顆粒物去除，前處理采用干式過濾箱過濾方式。
（3）以活性炭脫附出的高濃度廢氣進(jìn)入溫度為250-280℃的CO爐中，在貴金屬催化劑的作用下，從而分解VOCs分子，VOCs在CO爐中的反應(yīng)式如下：
三、環(huán)保廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)備使用環(huán)境及條件：
（1）室外使用環(huán)境要求：-10～40℃；
（2）CO/CTO加熱方式：電加熱；
（3）壓縮空氣：0.5-0.6Mpa（氣源相對干燥）；
（4）電源：a）380V 三相四線制，電壓波動(dòng)范圍：380V±10%，50Hz；
b) AC220v±10% 50 HZ 單相。
四、環(huán)保廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);
2、采用電加熱/氣加熱啟動(dòng)，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);
3、工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行;
4、整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染;
5、具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上。
五、環(huán)保廢氣催化燃燒設(shè)備排放標(biāo)準(zhǔn)1、有機(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010）第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)，限值如下：
| 序號(hào) | 污染物 | *高允許排放濃度（mg/m³） | *高允許排放速率（kg/h） | ||
| 排氣筒(m) | 第二時(shí)段 | ||||
| 苯 | 1 | 15 | 0.4 | ||
| 1 | 甲苯與二甲苯 合計(jì) | 20 | 15 | 1 | |
| 2 | 總VOCs | 30 | 15 | 2.9 | |
主要用于噴漆、涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，*適用于較低濃度，不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附冷凝回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣、可處理有機(jī)溶劑:苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體等。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。