一、備用發(fā)電機黑煙凈化箱概述:
某有限公司位于福建,發(fā)電機房裝有柴油發(fā)電機,以備停電時使用。該發(fā)電機以柴油為燃料,柴油在不*燃燒過程中產(chǎn)生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的廢氣,如不經(jīng)處理而直接排放,會對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。為了使其發(fā)電機尾氣能達到環(huán)保要求排放,該廠特委托東莞市朝暉環(huán)保設(shè)備有限公司對此尾氣提供治理設(shè)計方案,以供參考。
二、設(shè)計依據(jù)
(1) 《中華人民共和國污染防治法》;(2) 《三廢處理工程技術(shù)手冊》廢氣卷;
(3) 《全國通用通風(fēng)管道計算表》;
(4) 現(xiàn)場勘察的有關(guān)資料;
(5) 我公司對同類廢氣的處理經(jīng)驗。
三、設(shè)計原則
(1)采用*、合理、成熟的處理工藝。(2)工藝設(shè)計與設(shè)備選型能夠在運行的過程中有較大的調(diào)節(jié)余地。
(3)操作管理方便,節(jié)省動力消耗和運行費用。
四、備用發(fā)電機黑煙凈化箱設(shè)計范圍
(1)工藝設(shè)計(2)設(shè)備選型及設(shè)計
(3)工程投資預(yù)算
(4)運行費用分析
五、備用發(fā)電機黑煙凈化箱設(shè)計參數(shù)及排放標準
1、設(shè)計參數(shù)根據(jù)貴公司提供的資料及現(xiàn)場收集的資料,其發(fā)電機房裝有1臺640Kw/h柴油發(fā)電機,其在工作時尾氣排放量約為8000m3/h.臺(以上發(fā)電機尾氣排放量參考《康明斯發(fā)電機組技術(shù)參數(shù)》)。
廢氣溫度: 200-230oC。
2、排放標準
處理后發(fā)電機尾氣排放執(zhí)行《大氣污染物排放限值》DB44/27-2001第二時段二級標準
SO2: ≤500mg/m3
顆粒物: ≤18mg/m3
NOx: ≤240mg/m3
林格曼黑度: ≤1級
六、備用發(fā)電機黑煙凈化箱工藝流程設(shè)計
(一)工藝選擇說明:發(fā)電機采用0#柴油為燃料,柴油在燃燒過程中主要產(chǎn)生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣,我公司建議采用水噴淋法對此尾氣進行脫硫除塵治理,同時根據(jù)這種尾氣溶于水后使水呈酸性,腐蝕性大的特點,我公司設(shè)計主體設(shè)備采用304不銹鋼材質(zhì)制作,并采用雙堿(氫氧化鈉+石灰)溶液噴淋,酸堿中和,降低對設(shè)備的腐蝕性。
本工藝采用雙堿吸收法,該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理,以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體,工作原理為:柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙,在發(fā)電機排氣壓力的作用下,由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器,與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,與此同時,液霧在旋流帶動下,也作旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的煙塵由底部排污口排出,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達標排放。
吸收液中加入堿液,使其對廢氣中的SO2充分吸收,其反應(yīng)式為:
2NaOH+SO2 Na2SO3+H20
Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3
由于煙氣中含有O2,故有:
2Na2SO3+O2 2Na2SO4
在上述反應(yīng)中對PH值的控制比較重要,直接影響對SO2的吸收,PH過低吸收能力過低,操作時應(yīng)控制PH保持在10-11。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),*后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì),定期清理,清液進入堿液池(調(diào)節(jié)PH),再次循環(huán)利用。
該方法具有如下優(yōu)點:
1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時,脫硫效率可達85%;
2.設(shè)備占地少,安裝方便;
3.耗水、耗電指標較低;
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;
5.設(shè)備運行可靠,維護簡單、方便。
七、主要設(shè)備選型
1、噴淋箱循環(huán)水箱一體處理煙氣量: 8000m3/h
規(guī)格: L1720×W1220×2860mm
空塔流速: 1.5m/s
停留時間: 2s
液氣比: 3L/m3
設(shè)備阻力: 600~800Pa
材質(zhì): 304不銹鋼
數(shù)量: 1套
2、噴淋水泵
型號: 50GF-22
流量: 19m3/h
揚程: 22m
功率: 2.2KW
數(shù)量: 1臺
4、溶藥槽
外形尺寸: 100L
材質(zhì): PE
數(shù)量: 1個
八、運行成本分析
該處理系統(tǒng)運行成本主要為電費、藥劑費兩項(每周運行一次,每周按8小時計)。1.電費
名稱 | 使用時間(h) | 功率(KW) | 總耗電(度) |
噴淋水泵 | 8 | 2.2×1 | 17.6 |
合 計 | 17.6 |
2.藥劑費:每天約消耗片堿10kg,以每kg2.5元計;則每周的共需藥劑費為25元;
3.上述電費與藥劑費合計為42.6元/天。
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