四、供應(yīng)深圳風(fēng)冷發(fā)電機(jī)尾氣凈化器工藝原理
本工藝采用雙堿吸收法,該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理,以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體,工作原理為:柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙,在發(fā)電機(jī)排氣壓力的作用下,由下部切線方向從底部進(jìn)入煙氣凈化器,與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,與此同時(shí),液霧在旋流帶動下,也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的煙塵由底部排污口排出,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達(dá)標(biāo)排放。
吸收液中加入堿液,使其對廢氣中的SO2充分吸收,其反應(yīng)式為:
2NaOH+SO2 Na2SO3+H20
Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3
由于煙氣中含有O2,故有:
2Na2SO3+O2 2Na2SO4
在上述反應(yīng)中對PH值的控制比較重要,直接影響對SO2的吸收,PH過低吸收能力過低,操作時(shí)應(yīng)控制PH保持在10-11。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),*后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì),定期清理,清液進(jìn)入堿液池(調(diào)節(jié)PH),再次循環(huán)利用。
五、供應(yīng)深圳風(fēng)冷發(fā)電機(jī)尾氣凈化器該方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達(dá)85%;
2.設(shè)備占地少,安裝方便;
3.耗水、耗電指標(biāo)較低;
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;
5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡單、方便。 四.操作步驟(一).運(yùn)行前的準(zhǔn)備 1、檢查尾氣管路開通情況,保證暢通; 2、開啟加藥系統(tǒng),并按要求配制好氫氧化鈉藥劑,加入池中攪拌均勻,并調(diào)整好循環(huán)池內(nèi)PH值。 (二).操作步驟1、開啟循環(huán)水泵,對除塵脫硫裝置進(jìn)行堿液噴淋;2、定期觀察循環(huán)水池的PH值,及時(shí)補(bǔ)充堿液保證PH值在10-12,使其具有較強(qiáng)的堿性;3、定期開啟沉淀槽排泥閥(約一個(gè)月),排除濕塵及雜質(zhì);4、停止運(yùn)行時(shí),依次關(guān)閉循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、旁通。 三、檢修1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝在電箱內(nèi)的漏電開關(guān)跳閘后,可繼續(xù)合上該漏電開關(guān)恢復(fù)送電。若漏電開關(guān)跳閘頻繁,則應(yīng)在拉下漏電開關(guān)的情況下,用500V的兆歐表對各臺水泵及其線路進(jìn)行絕緣檢查;2、當(dāng)要對水泵進(jìn)行檢查時(shí),必須在拉下總開關(guān)后,才能拆卸線路;3、各水泵的維修,電氣元件的使用請參閱其使用說明書。四、維護(hù)保養(yǎng)1、每月定期一次對水泵及其線路進(jìn)行絕緣電阻檢查,方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地(電箱體的接地端)測量絕緣電阻,若低于0.5兆歐,應(yīng)查出原因,排除故障,恢復(fù)正常;2、每年定期一次對于水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):拆機(jī)――檢查各易損件,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換,電機(jī)軸承一年應(yīng)更換一次;3、每年對水泵進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),電機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。定期對設(shè)備進(jìn)行防腐保養(yǎng)。五、注意事項(xiàng)禁止只開發(fā)電機(jī)而不加堿進(jìn)行噴淋。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。