1、 隔聲墻
利用磚墻將發(fā)電機(jī)房封閉，墻厚200mm。對(duì)墻體隔聲量可用如下的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：
R＝16logM+8
據(jù)資料：200 mm厚磚密度M=457kg/m2
則200 mm厚磚墻的隔聲量為：R＝16log457+8＝50.6 dB（A）
2、供應(yīng)珠海發(fā)電機(jī)消音器 隔聲門
為保證機(jī)房的噪聲不被通道口外傳，所以要在通道所在位置設(shè)置隔聲門。隔聲門參照國標(biāo)J649-M1021設(shè)計(jì)，門體為雙層鋼板復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)填優(yōu)質(zhì)吸聲巖棉，邊框在門縫企口處包毛氈，
厚100mm，寬×高=1500×2100mm，1扇.
平均隔聲量為TL=45 dB（A）
3、穿墻管、電纜溝洞隔聲
管道、電纜穿墻用超細(xì)玻璃棉填充,實(shí)施軟接觸,防止固體噪聲波傳播。
外壁用厚度0.6 mm、穿孔率>20%的穿孔天花板作為墻面吸聲材料。
供應(yīng)珠海發(fā)電機(jī)消音器通風(fēng)量設(shè)計(jì)：
柴油機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生大量的熱，如果不及時(shí)排清，抽進(jìn)新鮮空氣，就會(huì)使室內(nèi)的溫度不斷升高，特別是由于隔聲房相對(duì)封閉，具有保溫作用，機(jī)房溫度升高更快，所以要從室外送入大量新鮮空氣。根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料所得，該機(jī)組每臺(tái)所需空氣量約為90000m3/h以上,依現(xiàn)場(chǎng)的情況對(duì)每臺(tái)機(jī)組采用3臺(tái)SF8G-4(31000m3/h)軸流風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)模式，即滿足機(jī)組需風(fēng)要求。
尾氣消聲設(shè)計(jì)
在發(fā)電機(jī)尾氣管安裝二級(jí)消聲器。發(fā)電機(jī)尾氣經(jīng)不銹鋼波紋膨脹節(jié)減振后，經(jīng)消聲器消聲后排放。在發(fā)電機(jī)的尾氣管及消聲器用25 mm厚的玻璃棉包扎保溫隔熱，并包以鋁鉑紙包裹，防止熱量散發(fā)，從而有效防止機(jī)房室溫上升。根據(jù)實(shí)際情況，把除塵器放在機(jī)房適當(dāng)?shù)奈恢茫瑹煔饨?jīng)處理后排放。由于煙管彎頭少，彎頭半徑大（≥1.5倍管道直徑），所以尾氣排空阻力小，發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況良好。
供應(yīng)珠海發(fā)電機(jī)消音器進(jìn)排風(fēng)消聲設(shè)計(jì)
根據(jù)甲方提供的圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)電機(jī)組進(jìn)風(fēng)道采用強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)消聲室的型式,排風(fēng)為排風(fēng)井。消聲室及風(fēng)井內(nèi)均安裝吸聲棉板，以防機(jī)房噪聲外泄，同時(shí)起到消音的作用。消聲室及風(fēng)井內(nèi)的材料為吸聲巖棉、玻璃布、焊網(wǎng)、角鋼、鋅鐵皮等。
尾氣除塵器
依甲方的要求，擬設(shè)計(jì)將發(fā)電機(jī)組的排煙管在機(jī)房內(nèi)通過濕式除塵器對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行黑煙處理。該除塵器能有效的解決黑煙問題。本設(shè)計(jì)方案中經(jīng)過濕式除塵器對(duì)機(jī)組黑煙進(jìn)行處理后的洗煙廢水直接通過管道排往下水道。除塵器采用全鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)治理后，在廢氣*終排放口測(cè)定黑度，將符合《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4427-89之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：林格曼黑度≤1級(jí)。
供應(yīng)珠海發(fā)電機(jī)消音器減震
發(fā)電機(jī)組內(nèi)有減震系統(tǒng)，可有效減輕震動(dòng)的傳遞，另外在機(jī)組與地面的接觸位置放置橡膠減震器，把機(jī)組的機(jī)械震動(dòng)減到*低。在排煙系統(tǒng)的處理方面，在機(jī)組與煙管的接觸位置安裝金屬波紋減震管，防止排煙系統(tǒng)的與樓板的鋼性接觸，把排煙系統(tǒng)的震動(dòng)阻止在傳到樓板之前。
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