中小型全自動(dòng)機(jī)油灌裝線是在原機(jī)油灌裝機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的需要，采納廣大生產(chǎn)廠家的意見(jiàn)，保留了計(jì)量核心裝置技術(shù)，借鑒了歐美*國(guó)家的*灌裝流程控制技術(shù)，CPU采用西門子或者歐姆龍產(chǎn)品，進(jìn)口全彩色觸摸屏人機(jī)界面，整個(gè)灌裝過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，是國(guó)內(nèi)其他同行所的。符合GMP企業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)，本系列產(chǎn)品已于2007年順利打入歐盟市場(chǎng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
該中小型全自動(dòng)機(jī)油灌裝線適用于灌裝機(jī)油等油類。配備數(shù)字調(diào)量?jī)x表，變頻調(diào)速輸送帶4米，自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。
A、*的專為不滴漏而設(shè)計(jì)的多款式灌裝頭及回吸系統(tǒng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及包裝成品不受液料污染；
B、3‰高精度的流量計(jì)配以進(jìn)口進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機(jī)界面，確保容量之調(diào)整簡(jiǎn)易、快捷、準(zhǔn)確。是任何形式的容積灌裝機(jī)所不及的；
C、灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便，灌裝傾角可在0～45間專門設(shè)計(jì)制作，以適應(yīng)斜口瓶之灌裝；
D、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同液性的灌裝，斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料，灌咀定位形式有插入式或懸空式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品；
E、行星錐盤無(wú)級(jí)調(diào)整器驅(qū)動(dòng)的不銹鋼平板輸送帶，靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步；
F、光電跟蹤，程序自控，采用歐姆龍等世界可編程序控制器，使程序更為靈活；
G、全自動(dòng)/半自動(dòng)氣動(dòng)壓蓋裝置適應(yīng)性廣,氣動(dòng)旋蓋為不同規(guī)格,不同形狀地旋蓋設(shè)計(jì)，旋壓可靠；
H、主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統(tǒng)能穩(wěn)定，品質(zhì)；
K、供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；
J、可配套高效率由磁感應(yīng)封口裝置，鋁箔封口防潮止溢，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全高效，封口效果。

目前市場(chǎng)上的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油分為礦物機(jī)油和合成機(jī)油。兩者區(qū)別在于基礎(chǔ)油不同。礦物油的基礎(chǔ)油是從原油中提煉的，合成油的基礎(chǔ)油則是通過(guò)化學(xué)合成的，與礦物油相比，合成油的抗高溫氧化、抗粘度變化、抗磨損能力更強(qiáng)。合成油的粘度變化受氣溫影響很小，所以既能在低溫環(huán)境中流動(dòng)順暢，也能在高溫環(huán)境中，保持適當(dāng)?shù)恼扯龋瑴p少發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。另外，合成油提煉純度高，在發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)高溫運(yùn)作下，不易氧化分解產(chǎn)生油泥和積碳，其劣化速度比礦物油慢50%，使用時(shí)效也更長(zhǎng)，一般使用礦物油的車行駛5000公里就必須換油，而合成機(jī)油，其換油里程可延至8000-10000公里。所以即使合成油價(jià)格比礦物油貴，仍受到越來(lái)越多愛(ài)車人士的青睞。

灌裝效果：