隨著工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的加快，袋裝物料的拆包卸料作業(yè)也需要采用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備來(lái)生產(chǎn)，以跟上后序規(guī)?；纳a(chǎn)。安丘博陽(yáng)機(jī)械研發(fā)制造的碳酸鈣自動(dòng)拆包機(jī)就是一種用于10-100kg袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)的設(shè)備。

碳酸鈣自動(dòng)拆包機(jī)也經(jīng)常被稱(chēng)為自動(dòng)卸料機(jī)、拆包投料機(jī)、自動(dòng)破袋機(jī)、自動(dòng)防塵拆包機(jī)、小袋拆包機(jī)等。碳酸鈣自動(dòng)拆包機(jī)設(shè)備主要部件：1.上料裝置2.破袋裝置 3.分離裝置 4.除塵裝置 5.輸送裝置6.自動(dòng)控制器。

碳酸鈣自動(dòng)拆包機(jī) （）133 6155 7016  :157 140 2937 ：0536-2260 166 韓

碳酸鈣自動(dòng)拆包機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、物料在破袋過(guò)程中和物料分離過(guò)程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過(guò)程都有收塵裝置，無(wú)粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。

2、現(xiàn)場(chǎng)僅需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。

3、設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。

4、設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料*分離，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。

5、設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達(dá)到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。

7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲(chǔ)存等功能。

8、無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。

碳酸鈣自動(dòng)拆包機(jī)在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、糧食、環(huán)保等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進(jìn)行自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)。

注：自動(dòng)拆包機(jī)因物料性質(zhì)、使用場(chǎng)合、出料方式等變化，其整套設(shè)備的配置、產(chǎn)量、材質(zhì)、功率等有所變化。

碳酸鈣自動(dòng)拆包機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、整套系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制，減少操作人員數(shù)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、可有效對(duì)袋裝物料進(jìn)行拆包作業(yè)，卸料*無(wú)殘留。

3、自帶除塵系統(tǒng)，作業(yè)過(guò)程中無(wú)粉塵產(chǎn)生，清潔無(wú)污染。

4、可自動(dòng)收集尼龍袋，并通過(guò)除渣口排出，方便收集清理。

5、系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，安裝方便。

6.拆卸完的物料可以選用管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備等輸送到下一步工序。

（韓同號(hào)）

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